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龍圖騰網(wǎng)恭喜浙江大學(xué)申請(qǐng)的專(zhuān)利一種雙組分聚酰胺單體溶液的連續(xù)生產(chǎn)方法和裝置獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專(zhuān)利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專(zhuān)利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN116715844B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-04-29發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?專(zhuān)利號(hào)為：202310423604.6，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C08G69/28；該發(fā)明授權(quán)一種雙組分聚酰胺單體溶液的連續(xù)生產(chǎn)方法和裝置是由閆翠;王嘉駿設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2023-04-17向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專(zhuān)利申請(qǐng)。

本一種雙組分聚酰胺單體溶液的連續(xù)生產(chǎn)方法和裝置在說(shuō)明書(shū)摘要公布了：本發(fā)明涉及聚合物生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)一種雙組分聚酰胺單體溶液的連續(xù)生產(chǎn)方法和裝置，包括步驟：步驟1，二羧酸、二胺和水連續(xù)進(jìn)入第一反應(yīng)器反應(yīng)得到的第一產(chǎn)物部分經(jīng)過(guò)第一熱交換器回到第一反應(yīng)器，部分進(jìn)入第二反應(yīng)器；步驟2，第二反應(yīng)器中補(bǔ)充添加二羧酸和二胺繼續(xù)反應(yīng)得到第二產(chǎn)物；經(jīng)第二出料泵部分經(jīng)過(guò)第二熱交換器回到第二反應(yīng)器，部分進(jìn)入鹽調(diào)配罐；步驟3，鹽調(diào)配罐補(bǔ)充添加二羧酸和二胺，底部連續(xù)出料得到雙組分聚酰胺單體溶液；本發(fā)明通過(guò)反應(yīng)器產(chǎn)物循環(huán)實(shí)現(xiàn)與外界交換熱量，整個(gè)工藝的吸熱效應(yīng)和放熱效應(yīng)相互利用，減少了傳統(tǒng)聚酰胺工藝中濃縮過(guò)程的能耗成本，直接獲得高濃度的聚酰胺鹽溶液。

本發(fā)明授權(quán)一種雙組分聚酰胺單體溶液的連續(xù)生產(chǎn)方法和裝置在權(quán)利要求書(shū)中公布了：1.一種雙組分聚酰胺單體溶液的連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征在于，包括步驟：步驟1，二羧酸、二胺和水連續(xù)進(jìn)入第一反應(yīng)器反應(yīng)得到第一產(chǎn)物；第一產(chǎn)物從底部出料后經(jīng)第一出料泵部分經(jīng)過(guò)第一熱交換器回到第一反應(yīng)器，部分進(jìn)入第二反應(yīng)器；步驟2，第二反應(yīng)器中補(bǔ)充添加二羧酸和二胺，與第一反應(yīng)器產(chǎn)物進(jìn)一步反應(yīng)得到第二產(chǎn)物；第二產(chǎn)物從底部出料口經(jīng)第二出料泵部分經(jīng)過(guò)第二熱交換器回到第二反應(yīng)器，部分進(jìn)入鹽調(diào)配罐；步驟3，鹽調(diào)配罐補(bǔ)充添加二羧酸和二胺，底部連續(xù)出料得到雙組分聚酰胺單體溶液；所述第一反應(yīng)器、第二反應(yīng)器和鹽調(diào)配罐的出料口均設(shè)有pH檢測(cè)計(jì)，各反應(yīng)罐進(jìn)料口與其出料口的pH檢測(cè)計(jì)線(xiàn)路連接，根據(jù)出料的pH值調(diào)整二羧酸和二胺的進(jìn)料量；連續(xù)進(jìn)入第一反應(yīng)器的二羧酸和二胺摩爾比為0.99～1.01:1；第一反應(yīng)器中反應(yīng)溫度為55～85℃，常壓下進(jìn)行；所述第一產(chǎn)物中溶質(zhì)質(zhì)量分率在60％以下；步驟1中，第一產(chǎn)物回到第一反應(yīng)器和進(jìn)入第二反應(yīng)器的質(zhì)量比為0.1～3:1；連續(xù)進(jìn)入第二反應(yīng)器的二羧酸和二胺摩爾比為0.99～1.01:1；第二反應(yīng)器中反應(yīng)溫度為115～160℃，0.1～0.3Mpa壓力下進(jìn)行；步驟2中，第二產(chǎn)物回到第二反應(yīng)器和進(jìn)入鹽調(diào)配罐的質(zhì)量比為0.5～3:1；所述第一反應(yīng)器的二羧酸進(jìn)料量占第一反應(yīng)器和第二反應(yīng)器總二羧酸進(jìn)料量的20～80％；當(dāng)所述第一反應(yīng)器的二羧酸進(jìn)料量占第一反應(yīng)器和第二反應(yīng)器總二羧酸進(jìn)料量的20～50％時(shí)，所述第一熱交換器不存在。

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