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龍圖騰網(wǎng)恭喜杭氧集團(tuán)股份有限公司申請的專利一種節(jié)能型提碳制干冰系統(tǒng)獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN119176557B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-04-18發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202411697962.7，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C01B32/55；該發(fā)明授權(quán)一種節(jié)能型提碳制干冰系統(tǒng)是由任美鳳;彭肖祎;李相承;裴洪敏;譚芳;李良英;高毅;孫瀟設(shè)計研發(fā)完成，并于2024-11-26向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種節(jié)能型提碳制干冰系統(tǒng)在說明書摘要公布了：本發(fā)明公開了一種節(jié)能型提碳制干冰系統(tǒng)，涉及碳捕集、利用與封存技術(shù)領(lǐng)域。制干冰系統(tǒng)中，一級、二級、三級主換熱器的冷媒通道通過液冷管路依次串聯(lián)，外界冷源依次經(jīng)過一級、二級和三級主換熱器的冷媒通道；供料管路用于接收包括CO2的氣體的原料；供料管路沿著原料流動方向依次包括前部管路、中部管路和尾部管路，干冰機(jī)連接于尾部管路的第一出料口，前部管路中的原料通過三級主換熱器與外界冷源換熱，尾部管路中的原料通過一級主換熱器與外界冷源換熱，除水裝置串聯(lián)于前部管路，以減少原料中的水分。此系統(tǒng)可實現(xiàn)供料系統(tǒng)對冷能的梯度利用，且可在靠近供料管路的進(jìn)料口的前部管路部分即進(jìn)行除水，具有較好的節(jié)能效果。

本發(fā)明授權(quán)一種節(jié)能型提碳制干冰系統(tǒng)在權(quán)利要求書中公布了：1.一種節(jié)能型提碳制干冰系統(tǒng)，其特征在于，包括：液冷系統(tǒng)，包括一級主換熱器（E10）、二級主換熱器（E13）和三級主換熱器（E12），所述一級主換熱器（E10）、所述二級主換熱器（E13）、所述三級主換熱器（E12）的冷媒通道通過液冷管路（1）依次串聯(lián)，所述液冷系統(tǒng)用于接收外界冷源，且外界冷源可依次經(jīng)過所述一級主換熱器（E10）、所述二級主換熱器（E13）和所述三級主換熱器（E12）的冷媒通道，所述外界冷源的冷能經(jīng)所述一級主換熱器（E10）、所述二級主換熱器（E13）和所述三級主換熱器（E12）分成三個溫度區(qū)間，被利用于整個干冰制備工藝中，所述二級主換熱器（E13）和所述三級主換熱器（E12）之間的所述液冷管路（1）還串聯(lián)有復(fù)溫氣化器（E11）；供料系統(tǒng)，包括供料管路（2）、除水裝置和干冰機(jī)（M），所述供料管路（2）用于接收包括CO2的氣體的原料；所述供料管路（2）沿著原料流動方向依次包括前部管路（21）、中部管路（22）和尾部管路（23），所述干冰機(jī)（M）連接于所述尾部管路（23）的第一出料口（231），其中，所述前部管路（21）中的原料可通過所述三級主換熱器（E12）與所述外界冷源換熱，所述尾部管路（23）中的所述原料可通過所述一級主換熱器（E10）與所述外界冷源換熱，所述除水裝置串聯(lián)于所述前部管路（21），以減少所述原料中的水分，從而使原料的常壓露點不高于設(shè)定溫度；所述供料系統(tǒng)還包括三級冷卻回路（5）和多個三級回路換熱器（E14），三級冷卻回路（5）中具有三級載冷劑；所述三級主換熱器（E12）的熱媒通道、所述三級回路換熱器（E14）的冷媒通道串聯(lián)于三級冷卻回路（5）中，且各所述三級回路換熱器（E14）的冷媒通道并聯(lián)連接；其中，部分所述三級回路換熱器（E14）為前部冷卻器，其余所述三級回路換熱器（E14）為中部冷卻器；所述前部冷卻器的熱媒通道串聯(lián)于所述前部管路（21）中，所述中部冷卻器的熱媒通道串聯(lián)于所述中部管路（22）中；所述中部管路（22）還串聯(lián)有增壓機(jī)，所述增壓機(jī)的出料口連接所述中部冷卻器的熱媒通道的進(jìn)料口；所述二級主換熱器（E13）包括第一二級主換熱器（E5）和第二二級主換熱器（E6），所述第一二級主換熱器（E5）的冷媒通道、所述第二二級主換熱器（E6）的冷媒通道并聯(lián)連接；所述中部管路（22）包括沿著所述原料流動方向依次設(shè)置的第一支路（221）、第二支路（222）和第三支路（223）；所述第一二級主換熱器（E5）的熱媒通道串聯(lián)于所述第一支路（221）中；所述增壓機(jī)、所述中部冷卻器的熱媒通道串聯(lián)于所述第二支路（222）中；所述第二二級主換熱器（E6）的熱媒通道串聯(lián)于所述第三支路（223）；所述前部管路（21）還串聯(lián)有原料壓縮機(jī)（K1），且所述原料壓縮機(jī)（K1）的出料側(cè)連接所述三級回路換熱器（E14）的熱媒通道的進(jìn)料口；所述供料系統(tǒng)還包括分離塔（C）、一級冷卻回路（4）；所述分離塔（C）用于對所述原料進(jìn)行提純；所述分離塔（C）具有塔頂冷凝器；所述一級冷卻回路（4）中具有一級載冷劑，所述一級主換熱器（E10）的熱媒通道、所述塔頂冷凝器的冷媒通道串聯(lián)于所述一級冷卻回路（4）；所述分離塔（C）具有塔釜再沸器；所述尾部管路（23）依次串聯(lián)所述塔釜再沸器的熱媒通道和所述分離塔（C）的進(jìn)料口，以使原料在作為所述塔釜再沸器的熱源后，再進(jìn)入所述分離塔（C）的進(jìn)料口。

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