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龍圖騰網恭喜寧波力品格自動化科技有限公司申請的專利一種雙工位氣彈簧缸筒收口成型設備獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN114888186B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-04-15發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202210579534.9，技術領域涉及：B21D41/04；該發明授權一種雙工位氣彈簧缸筒收口成型設備是由胡威明;管家森設計研發完成，并于2022-05-26向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種雙工位氣彈簧缸筒收口成型設備在說明書摘要公布了：本發明涉及氣彈簧加工設備技術領域，具體是涉及一種雙工位氣彈簧缸筒收口成型設備，包括機架、儲料單元、導料裝置、缸筒夾持裝置、第一冷彎裝置和第二冷彎裝置；儲料單元固定安裝于機架上并位于儲料單元的一側；缸筒夾持裝置呈豎直狀態固定安裝于導料裝置的出料口處，缸筒夾持裝置由第一缸筒夾持機構和第二缸筒夾持機構組成；第一缸筒夾持機構和第二缸筒夾持機構的夾持端還分別一一對應設置有一個第一冷彎裝置和第二冷彎裝置；本申請采用冷擠壓方式對氣彈簧的端部進行收口，可以使得收口處孔的壁厚增大，使得堵頭接觸面積更大，焊接更牢固不易脫落，焊接的同軸度高；并且還可以根部不同的工藝需求使得收口處呈現出所需的收口形狀。

本發明授權一種雙工位氣彈簧缸筒收口成型設備在權利要求書中公布了：1.一種雙工位氣彈簧缸筒收口成型設備，其特征在于，包括機架（1）、儲料單元（2）、導料裝置（3）、缸筒夾持裝置（4）、第一冷彎裝置（5）和第二冷彎裝置（6）；儲料單元（2）固定安裝于機架（1）上并位于導料裝置（3）的一側，導料裝置（3）的入料口正對儲料單元（2）的出料口處設置；缸筒夾持裝置（4）呈豎直狀態固定安裝于導料裝置（3）的出料口處，缸筒夾持裝置（4）由第一缸筒夾持機構（4a）和第二缸筒夾持機構（4b）組成；第一缸筒夾持機構（4a）和第二缸筒夾持機構（4b）的夾持端還分別一一對應設置有一個第一冷彎裝置（5）和第二冷彎裝置（6）；所述第二冷彎裝置（6）和第一冷彎裝置（5）結構相同，其中不同在于第二冷彎裝置（6）和第一冷彎裝置（5）分別用以對不同直徑的氣彈簧缸筒進行收口工作；導料裝置（3）包括第一分料臺（3a）、第二分料臺（3b）和直線驅動器（3c）；第一分料臺（3a）和第二分料臺（3b）分別呈豎直狀態固定安裝于機架（1）上，第一分料臺（3a）和第二分料臺（3b）的首尾連通設置，直線驅動器（3c）設置有兩個，兩個直線驅動器（3c）分別呈水平狀態設置于第一分料臺（3a）和第二分料臺（3b）的一側，兩個直線驅動器（3c）的驅動端分別朝向第一分料臺（3a）和第二分料臺（3b）方向設置；第一冷彎裝置（5）包括旋轉單元、調節單元（5b）、冷彎機構（5c）、校正單元（5d）、潤滑組件（5e）、退料機構（5f）和傳感單元（5g）；調節單元（5b）固定安裝于機架（1）上，調節單元（5b）由第一水平調節組（5b1）、第二水平調節組（5b2）和第三水平調節組（5b3）組成，旋轉單元呈豎直狀態可轉動的設置于第一水平調節組（5b1）上，旋轉單元的頂部穿過第一水平調節組（5b1）豎直向上設置，第二水平調節組（5b2）固定安裝于旋轉單元的頂部；第三水平調節組（5b3）可滑動的設置于第二水平調節組（5b2）上；冷彎機構（5c）呈豎直狀態可滑動的設置于第三水平調節組（5b3）上；冷彎機構（5c）包括安裝座（5c1）和滾壓輪（5c2）；安裝座（5c1）可滑動的安裝設置于第三水平調節組（5b3）上；滾壓輪（5c2）可轉動的設置于安裝座（5c1）內，滾壓輪（5c2）設置于靠近缸筒夾持裝置（4）方向的一側；校正單元（5d）呈豎直狀態固定安裝于冷彎機構（5c）頂部的一側；校正單元（5d）包括第一安裝架（5d1）、第一氣缸（5d2）、鉸接頭（5d3）和滑塊（5d4）；第一安裝架（5d1）固定安裝于安裝座（5c1）上；第一氣缸（5d2）呈豎直狀態固定安裝于第一安裝架（5d1）的頂部；第一氣缸（5d2）的輸出端穿過第一安裝架（5d1）朝向安裝座（5c1）方向設置；鉸接頭（5d3）固定安裝于第一氣缸（5d2）的輸出端，滑塊（5d4）呈豎直狀態可滑動的設置于第一安裝架（5d1）上，滑塊（5d4）的頂部與鉸接頭（5d3）鉸接連接；收口前，滑塊（5d4）會在第一安裝架（5d1）的驅動下下移，阻擋至氣彈簧缸筒的正前方，從而完成對氣彈簧缸筒伸出長度的限位調整工作；潤滑組件（5e）相對校正單元（5d）固定安裝于冷彎機構（5c）頂部的另一側，潤滑組件（5e）的輸出端正對冷彎機構（5c）的輸出端設置；校正單元（5d）和潤滑組件（5e）均設置于靠近缸筒夾持裝置（4）的一側；退料機構（5f）呈水平狀態固定安裝于冷彎機構（5c）上，退料機構（5f）設置于遠離缸筒夾持裝置（4）的另一側，退料機構（5f）的輸出端與缸筒夾持裝置（4）的夾持端同軸并朝向缸筒夾持裝置（4）的夾持端設置；傳感單元（5g）固定安裝于機架（1）上，傳感單元（5g）環繞調節單元（5b）設置。

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