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龍圖騰網(wǎng)恭喜寧波力品格自動(dòng)化科技有限公司申請的專利一種雙工位氣彈簧缸筒收口成型設(shè)備獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN114888186B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-04-15發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202210579534.9，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B21D41/04；該發(fā)明授權(quán)一種雙工位氣彈簧缸筒收口成型設(shè)備是由胡威明;管家森設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2022-05-26向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種雙工位氣彈簧缸筒收口成型設(shè)備在說明書摘要公布了：本發(fā)明涉及氣彈簧加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種雙工位氣彈簧缸筒收口成型設(shè)備，包括機(jī)架、儲料單元、導(dǎo)料裝置、缸筒夾持裝置、第一冷彎裝置和第二冷彎裝置；儲料單元固定安裝于機(jī)架上并位于儲料單元的一側(cè)；缸筒夾持裝置呈豎直狀態(tài)固定安裝于導(dǎo)料裝置的出料口處，缸筒夾持裝置由第一缸筒夾持機(jī)構(gòu)和第二缸筒夾持機(jī)構(gòu)組成；第一缸筒夾持機(jī)構(gòu)和第二缸筒夾持機(jī)構(gòu)的夾持端還分別一一對應(yīng)設(shè)置有一個(gè)第一冷彎裝置和第二冷彎裝置；本申請采用冷擠壓方式對氣彈簧的端部進(jìn)行收口，可以使得收口處孔的壁厚增大，使得堵頭接觸面積更大，焊接更牢固不易脫落，焊接的同軸度高；并且還可以根部不同的工藝需求使得收口處呈現(xiàn)出所需的收口形狀。

本發(fā)明授權(quán)一種雙工位氣彈簧缸筒收口成型設(shè)備在權(quán)利要求書中公布了：1.一種雙工位氣彈簧缸筒收口成型設(shè)備，其特征在于，包括機(jī)架（1）、儲料單元（2）、導(dǎo)料裝置（3）、缸筒夾持裝置（4）、第一冷彎裝置（5）和第二冷彎裝置（6）；儲料單元（2）固定安裝于機(jī)架（1）上并位于導(dǎo)料裝置（3）的一側(cè)，導(dǎo)料裝置（3）的入料口正對儲料單元（2）的出料口處設(shè)置；缸筒夾持裝置（4）呈豎直狀態(tài)固定安裝于導(dǎo)料裝置（3）的出料口處，缸筒夾持裝置（4）由第一缸筒夾持機(jī)構(gòu)（4a）和第二缸筒夾持機(jī)構(gòu)（4b）組成；第一缸筒夾持機(jī)構(gòu)（4a）和第二缸筒夾持機(jī)構(gòu)（4b）的夾持端還分別一一對應(yīng)設(shè)置有一個(gè)第一冷彎裝置（5）和第二冷彎裝置（6）；所述第二冷彎裝置（6）和第一冷彎裝置（5）結(jié)構(gòu)相同，其中不同在于第二冷彎裝置（6）和第一冷彎裝置（5）分別用以對不同直徑的氣彈簧缸筒進(jìn)行收口工作；導(dǎo)料裝置（3）包括第一分料臺（3a）、第二分料臺（3b）和直線驅(qū)動(dòng)器（3c）；第一分料臺（3a）和第二分料臺（3b）分別呈豎直狀態(tài)固定安裝于機(jī)架（1）上，第一分料臺（3a）和第二分料臺（3b）的首尾連通設(shè)置，直線驅(qū)動(dòng)器（3c）設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)直線驅(qū)動(dòng)器（3c）分別呈水平狀態(tài)設(shè)置于第一分料臺（3a）和第二分料臺（3b）的一側(cè)，兩個(gè)直線驅(qū)動(dòng)器（3c）的驅(qū)動(dòng)端分別朝向第一分料臺（3a）和第二分料臺（3b）方向設(shè)置；第一冷彎裝置（5）包括旋轉(zhuǎn)單元、調(diào)節(jié)單元（5b）、冷彎機(jī)構(gòu)（5c）、校正單元（5d）、潤滑組件（5e）、退料機(jī)構(gòu)（5f）和傳感單元（5g）；調(diào)節(jié)單元（5b）固定安裝于機(jī)架（1）上，調(diào)節(jié)單元（5b）由第一水平調(diào)節(jié)組（5b1）、第二水平調(diào)節(jié)組（5b2）和第三水平調(diào)節(jié)組（5b3）組成，旋轉(zhuǎn)單元呈豎直狀態(tài)可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于第一水平調(diào)節(jié)組（5b1）上，旋轉(zhuǎn)單元的頂部穿過第一水平調(diào)節(jié)組（5b1）豎直向上設(shè)置，第二水平調(diào)節(jié)組（5b2）固定安裝于旋轉(zhuǎn)單元的頂部；第三水平調(diào)節(jié)組（5b3）可滑動(dòng)的設(shè)置于第二水平調(diào)節(jié)組（5b2）上；冷彎機(jī)構(gòu)（5c）呈豎直狀態(tài)可滑動(dòng)的設(shè)置于第三水平調(diào)節(jié)組（5b3）上；冷彎機(jī)構(gòu)（5c）包括安裝座（5c1）和滾壓輪（5c2）；安裝座（5c1）可滑動(dòng)的安裝設(shè)置于第三水平調(diào)節(jié)組（5b3）上；滾壓輪（5c2）可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于安裝座（5c1）內(nèi)，滾壓輪（5c2）設(shè)置于靠近缸筒夾持裝置（4）方向的一側(cè)；校正單元（5d）呈豎直狀態(tài)固定安裝于冷彎機(jī)構(gòu)（5c）頂部的一側(cè)；校正單元（5d）包括第一安裝架（5d1）、第一氣缸（5d2）、鉸接頭（5d3）和滑塊（5d4）；第一安裝架（5d1）固定安裝于安裝座（5c1）上；第一氣缸（5d2）呈豎直狀態(tài)固定安裝于第一安裝架（5d1）的頂部；第一氣缸（5d2）的輸出端穿過第一安裝架（5d1）朝向安裝座（5c1）方向設(shè)置；鉸接頭（5d3）固定安裝于第一氣缸（5d2）的輸出端，滑塊（5d4）呈豎直狀態(tài)可滑動(dòng)的設(shè)置于第一安裝架（5d1）上，滑塊（5d4）的頂部與鉸接頭（5d3）鉸接連接；收口前，滑塊（5d4）會在第一安裝架（5d1）的驅(qū)動(dòng)下下移，阻擋至氣彈簧缸筒的正前方，從而完成對氣彈簧缸筒伸出長度的限位調(diào)整工作；潤滑組件（5e）相對校正單元（5d）固定安裝于冷彎機(jī)構(gòu)（5c）頂部的另一側(cè)，潤滑組件（5e）的輸出端正對冷彎機(jī)構(gòu)（5c）的輸出端設(shè)置；校正單元（5d）和潤滑組件（5e）均設(shè)置于靠近缸筒夾持裝置（4）的一側(cè)；退料機(jī)構(gòu)（5f）呈水平狀態(tài)固定安裝于冷彎機(jī)構(gòu)（5c）上，退料機(jī)構(gòu)（5f）設(shè)置于遠(yuǎn)離缸筒夾持裝置（4）的另一側(cè)，退料機(jī)構(gòu)（5f）的輸出端與缸筒夾持裝置（4）的夾持端同軸并朝向缸筒夾持裝置（4）的夾持端設(shè)置；傳感單元（5g）固定安裝于機(jī)架（1）上，傳感單元（5g）環(huán)繞調(diào)節(jié)單元（5b）設(shè)置。

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