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龍圖騰網(wǎng)恭喜廣東中聯(lián)電纜集團(tuán)有限公司;廣東華力通變壓器有限公司申請的專利一種架空導(dǎo)線用高強(qiáng)度鋁合金芯鋁絞線及其制造方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN117976311B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-04-15發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202410025735.3，技術(shù)領(lǐng)域涉及：H01B9/00；該發(fā)明授權(quán)一種架空導(dǎo)線用高強(qiáng)度鋁合金芯鋁絞線及其制造方法是由李智強(qiáng);翟元輝;李智棣;歐雨安;李曉玲;李盛鋒;孫小燕設(shè)計研發(fā)完成，并于2024-01-08向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種架空導(dǎo)線用高強(qiáng)度鋁合金芯鋁絞線及其制造方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明公開了一種架空導(dǎo)線用高強(qiáng)度鋁合金芯鋁絞線及其制造方法，鋁合金芯鋁絞線按照從中心到外部的順序依次設(shè)置有中心鋁鎂硅合金線、鋁鎂硅合金線內(nèi)層、鋁鎂硅合金線中層、鋁鎂硅合金線外層、硬鋁合金線內(nèi)層、硬鋁合金線中層和硬鋁合金線外層，各層由多根線構(gòu)成并以內(nèi)層纏繞方向相反的方向螺旋纏繞于內(nèi)層。本發(fā)明通過優(yōu)化鋁合金芯鋁絞線的結(jié)構(gòu)和制造工藝，采用抗拉強(qiáng)度≥340MPa的高強(qiáng)度鋁鎂硅合金線代替鋼線作為鋁絞線的芯線，外部采用導(dǎo)電率≥63％IACS的高導(dǎo)電率硬鋁合金線代替普通硬鋁合金線，鋁合金芯鋁絞線無磁滯損耗，具有更低電阻損耗，降低了輸電線路的電能損耗，同時具有重量輕、拉力單重比大、弧垂特性好、耐腐蝕、壽命周期長、成本低的優(yōu)點。

本發(fā)明授權(quán)一種架空導(dǎo)線用高強(qiáng)度鋁合金芯鋁絞線及其制造方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種架空導(dǎo)線用高強(qiáng)度鋁合金芯鋁絞線，其特征在于，按照從中心到外部的順序依次設(shè)置有中心鋁鎂硅合金線、鋁鎂硅合金線內(nèi)層、鋁鎂硅合金線中層、鋁鎂硅合金線外層、硬鋁合金線內(nèi)層、硬鋁合金線中層和硬鋁合金線外層，所述鋁鎂硅合金線內(nèi)層、鋁鎂硅合金線中層和鋁鎂硅合金線外層分別由多根鋁鎂硅合金線構(gòu)成，所述硬鋁合金線內(nèi)層、硬鋁合金線中層和硬鋁合金線外層分別由多根硬鋁合金線構(gòu)成，所述鋁鎂硅合金線內(nèi)層螺旋纏繞于中心鋁鎂硅合金線，所述鋁鎂硅合金線中層以與鋁鎂硅合金線內(nèi)層纏繞方向相反的方向螺旋纏繞于鋁鎂硅合金線內(nèi)層，所述鋁鎂硅合金線外層以與鋁鎂硅合金線中層纏繞方向相反的方向螺旋纏繞于鋁鎂硅合金線中層，所述硬鋁合金線內(nèi)層以與鋁鎂硅合金線外層纏繞方向相反的方向螺旋纏繞于鋁鎂硅合金線外層，所述硬鋁合金線中層以與硬鋁合金線內(nèi)層纏繞方向相反的方向螺旋纏繞于硬鋁合金線內(nèi)層，所述硬鋁合金線外層以與硬鋁合金線中層纏繞方向相反的方向螺旋纏繞于硬鋁合金線中層；高強(qiáng)度鋁合金芯鋁絞線的制造方法依次包括以下步驟：步驟一：按鋁鎂硅合金線和硬鋁合金線的成分組成及質(zhì)量百分比分別熔煉配制成700-720℃的鋁鎂硅合金液和硬鋁合金液；步驟二：采用純度99.99%的氬氣和占合金液重量0.1-0.2%的精煉劑對熔煉爐內(nèi)的鋁鎂硅合金液和硬鋁合金液分別噴吹精煉10-20分鐘進(jìn)行除渣處理，然后扒去合金液表面的浮渣；步驟三：通過熔煉爐底部安裝的透氣磚通入由純度99.99%的氬氣和純度99.99%的氯氣組成的混合氣體對鋁鎂硅合金液和硬鋁合金液分別精煉10-20分鐘進(jìn)行除氫處理；步驟四：將熔煉爐內(nèi)的鋁鎂硅合金液和硬鋁合金液分別導(dǎo)入流槽，使合金液依次流過設(shè)置在流槽上的除氣箱和管式過濾箱進(jìn)行在線除氫和除渣處理；步驟五：在鑄擠輪轉(zhuǎn)速為26-28轉(zhuǎn)分鐘、冷卻水流量為9-11升分鐘條件下將680-690℃的鋁鎂硅合金液和硬鋁合金液分別連續(xù)鑄擠成直徑9.5毫米的鋁鎂硅合金圓桿和硬鋁合金圓桿；步驟六：將鋁鎂硅合金圓桿和硬鋁合金圓桿分別拉拔成直徑2-3.5毫米的鋁鎂硅合金線和直徑3.5-5毫米的硬鋁合金線；步驟七：將鋁鎂硅合金線在150-160℃時效10-12小時，然后隨爐冷卻至室溫；步驟八：將鋁鎂硅合金線和硬鋁合金線進(jìn)行絞合成型，得到所述架空導(dǎo)線用高強(qiáng)度鋁合金芯鋁絞線；所述步驟二中精煉劑由以下質(zhì)量百分比的成分組成：ZnCl244.6%，K2CO325.8%，NaNO37.9%，KF10.5%，K2SO47.4%，Li2SO43.8%。

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