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龍圖騰網(wǎng)恭喜株洲硬質(zhì)合金集團有限公司申請的專利一種高強、耐蝕超細晶WC–Ni基硬質(zhì)合金及其制備方法獲國家發(fā)明授權專利權，本發(fā)明授權專利權由國家知識產(chǎn)權局授予，授權公告號為：CN118497583B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權局官網(wǎng)在2025-04-15發(fā)布的發(fā)明授權授權公告中獲悉：該發(fā)明授權的專利申請?zhí)?專利號為：202410546373.2，技術領域涉及：C22C29/08；該發(fā)明授權一種高強、耐蝕超細晶WC–Ni基硬質(zhì)合金及其制備方法是由張立;徐濤;崔焱茗;王麗;劉芳設計研發(fā)完成，并于2024-05-06向國家知識產(chǎn)權局提交的專利申請。

本一種高強、耐蝕超細晶WC–Ni基硬質(zhì)合金及其制備方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明公開了一種高強、耐蝕超細晶WC–Ni基硬質(zhì)合金及其制備方法。所述合金由WC、Ni以及復合晶粒生長抑制劑Cr3C2、VC和Mo2C和黏結(jié)相強化添加劑AlN組成；WC硬質(zhì)相平均晶粒度小于等于0.5μm，Ni基黏結(jié)相中存在原位形成的Ni3Al納米彌散相。本發(fā)明的制備方法通過采用三維運動干式預混合和混合濕磨介質(zhì)中高效濕磨的集成混合料制備、瞬時高溫活化和降溫兩階段液相壓力燒結(jié)、降溫液相壓力燒結(jié)保溫結(jié)束后局域溫段快冷、低溫回火等工藝，實現(xiàn)超細晶強化以及黏結(jié)相的固溶強化、納米彌散相強化和耐蝕強化，顯著降低合金物相間電偶腐蝕，提高合金綜合性能。

本發(fā)明授權一種高強、耐蝕超細晶WC–Ni基硬質(zhì)合金及其制備方法在權利要求書中公布了：1.一種高強、耐蝕超細晶WC–Ni基硬質(zhì)合金制備方法，其特征在于：包括A.配料和干式預混合：將比表面積平均粒徑小于0.25μm的WC粉、費氏粒度小于1.5μm的羰基Ni粉以及費氏粒度均小于1.2μm的Cr3C2粉、VC粉、Mo2C粉和AlN粉進行配料，使得Ni在原料粉末中的質(zhì)量分數(shù)為6.0～11.0％，Cr3C2與Ni的質(zhì)量比為8.0～10.0％，VC與Ni的質(zhì)量比為3.0～4.0％，Mo2C與Ni的質(zhì)量比為5.0～7.5％，AlN與Ni的質(zhì)量比為4.0～6.0％；再將配好的原料粉末在保護性氣氛下干混1～1.5小時制成預混合料；B.濕磨：將硬質(zhì)合金研磨球、預混合料、成型劑以及濕磨介質(zhì)一同濕磨50～60小時，其中硬質(zhì)合金研磨球與預混合料質(zhì)量比為4～5，所述成型劑添加量為粉末總質(zhì)量分數(shù)的2.0～2.3％；C.干燥和制粒：采用噴霧干燥制粒或真空干燥、機械制粒工藝，將上述濕磨混合料制備成平均粒徑小于150μm的球形混合料；D.成型：根據(jù)制品形狀和尺寸，將球形混合料壓制成型；E.成型劑脫除和燒結(jié)：a.脫除壓坯中的成型劑；b.以3～5℃分鐘的升溫速率升溫進行真空燒結(jié)，當燒結(jié)爐溫度升至1300～1350℃時，通入高純氬氣使爐內(nèi)壓力達到6～8kPa，保溫50～70分鐘；c.以5～10℃分鐘的升溫速率將爐內(nèi)溫度升至1420～1440℃，再加大爐內(nèi)高純氬氣載入量使燒結(jié)爐內(nèi)壓力升至4～8MPa；d.保持爐內(nèi)壓力4～8MPa，以10～20℃分鐘的速率繼續(xù)升溫至1450～1470℃，保溫10～15分鐘；e.繼續(xù)保持爐內(nèi)壓力4～8MPa，以10～20℃分鐘的速率降溫至1420～1440℃，保溫60～100分鐘；f.在5～10分鐘之內(nèi)將爐溫降至1100～1200℃；g.隨爐冷卻至產(chǎn)品出爐溫度；F.低溫回火：回火溫度為350～450℃，回火時間3～10小時，在保護性氣氛下進行。

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