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龍圖騰網(wǎng)獲悉嘉興翼波電子有限公司申請的專利一種超導(dǎo)半剛性同軸電纜連接方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN119381854B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-04-04發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202411907744.1，技術(shù)領(lǐng)域涉及：H01R43/02；該發(fā)明授權(quán)一種超導(dǎo)半剛性同軸電纜連接方法是由馬濤;石志寬;岳雙元;周赤偉設(shè)計研發(fā)完成，并于2024-12-24向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種超導(dǎo)半剛性同軸電纜連接方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明涉及半剛性同軸電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種超導(dǎo)半剛性同軸電纜連接方法，包括：對半剛性同軸電纜預(yù)處理；預(yù)處理后在半剛性同軸電纜表面增加電鍍層；電鍍后進(jìn)行清洗、干燥與連接器進(jìn)行焊接；其中，在焊接之前，分別確定半剛性同軸電纜各個結(jié)構(gòu)層在單位長度下的熱傳導(dǎo)效率；根據(jù)熱傳導(dǎo)效率、焊接材料熔點確定焊接溫度，以及根據(jù)半剛性同軸電纜的直徑、電鍍層厚度確定焊接時間；根據(jù)焊接溫度和焊接時間對半剛性同軸電纜和連接器進(jìn)行焊接；在焊接過程中，根據(jù)焊接時的溫度數(shù)據(jù)和電鍍層的熱膨脹系數(shù)確定焊接應(yīng)力，根據(jù)焊接應(yīng)力確定對焊接時間和或焊接溫度的調(diào)整方式。本發(fā)明能夠提高焊接質(zhì)量。

本發(fā)明授權(quán)一種超導(dǎo)半剛性同軸電纜連接方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種超導(dǎo)半剛性同軸電纜連接方法，其特征在于，包括：步驟S1，對半剛性同軸電纜外導(dǎo)體層表面進(jìn)行清潔、去污和活化預(yù)處理，其中，半剛性同軸電纜的結(jié)構(gòu)包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的內(nèi)導(dǎo)體層、絕緣層和外導(dǎo)體層，內(nèi)導(dǎo)體層為鈮鈦合金圓線內(nèi)導(dǎo)體層,絕緣層為實芯PTFE聚四氟乙烯絕緣層,外導(dǎo)體層為無縫鈮鈦合金管；步驟S2，在預(yù)處理后的半剛性同軸電纜外導(dǎo)體層表面增加預(yù)設(shè)厚度的電鍍層；步驟S3，將電鍍后的半剛性同軸電纜進(jìn)行清洗、干燥后，與連接器進(jìn)行焊接，其中，包括，步驟S31，在焊接之前，分別確定半剛性同軸電纜各個結(jié)構(gòu)層在單位長度下的熱傳導(dǎo)效率；步驟S32，根據(jù)所述熱傳導(dǎo)效率、焊接材料熔點確定焊接溫度，以及根據(jù)電鍍層熱導(dǎo)率確定焊接時間，其中，根據(jù)熱傳導(dǎo)效率和預(yù)設(shè)熱傳導(dǎo)效率比較結(jié)果以及所述焊接材料熔點確定焊接溫度，包括：若所述熱傳導(dǎo)效率小于預(yù)設(shè)熱傳導(dǎo)效率，則根據(jù)所述焊接材料熔點和預(yù)設(shè)第一溫度確定焊接溫度，所述預(yù)設(shè)第一溫度為放大因子與焊錫熔點溫度的乘積，所述熱傳導(dǎo)效率和預(yù)設(shè)熱傳導(dǎo)效率的差值的絕對值為第一差值，放大因子為第一差值和預(yù)設(shè)熱傳導(dǎo)效率比值和1的總和；若所述熱傳導(dǎo)效率大于所述預(yù)設(shè)熱傳導(dǎo)效率，則根據(jù)所述焊接材料熔點和預(yù)設(shè)第二溫度確定焊接溫度，所述預(yù)設(shè)第二溫度為縮小因子與焊錫熔點溫度的乘積，所述熱傳導(dǎo)效率和預(yù)設(shè)熱傳導(dǎo)效率的差值的絕對值為第二差值，縮小因子為1與第二差值和預(yù)設(shè)熱傳導(dǎo)效率之比的差值；其中，所述預(yù)設(shè)第一溫度大于所述預(yù)設(shè)第二溫度，預(yù)設(shè)熱傳導(dǎo)效率為若干次歷史作業(yè)焊接半剛性同軸電纜與連接器過程中的焊接接頭質(zhì)量合格的若干個熱傳導(dǎo)效率的均值；步驟S33，根據(jù)所述焊接溫度和焊接時間對半剛性同軸電纜和連接器進(jìn)行焊接；步驟S34，在焊接過程中，根據(jù)若干時間點下的焊接時的溫度數(shù)據(jù)和電鍍層的熱膨脹系數(shù)確定焊接應(yīng)力，根據(jù)所述焊接應(yīng)力確定對所述焊接時間和或焊接溫度的調(diào)整方式；步驟S35，在焊接完成后，根據(jù)半剛性同軸電纜的電阻值確定電阻率，根據(jù)電阻率與標(biāo)準(zhǔn)電阻率的比較結(jié)果確定對電鍍層厚度的調(diào)整方式。

如需購買、轉(zhuǎn)讓、實施、許可或投資類似專利技術(shù)，可聯(lián)系本專利的申請人或?qū)＠麢?quán)人嘉興翼波電子有限公司，其通訊地址為：314016 浙江省嘉興市秀洲區(qū)王江涇鎮(zhèn)聞川路1068號；或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服，聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。