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龍圖騰網(wǎng)恭喜重慶萬力聯(lián)興實(shí)業(yè)(集團(tuán))有限公司申請(qǐng)的專利電動(dòng)燃油泵葉輪加工工藝獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN114986962B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-04-01發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202210659392.7，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B29D99/00；該發(fā)明授權(quán)電動(dòng)燃油泵葉輪加工工藝是由張曦;秦鵬;冉茅平;徐旭;羅艷軍;李陽(yáng)設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2022-06-13向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本電動(dòng)燃油泵葉輪加工工藝在說明書摘要公布了：本發(fā)明公開了一種電動(dòng)燃油泵葉輪加工工藝，包括以下步驟：S1：注塑成型；S2：時(shí)效處理；S3：粗磨；S4：精磨；S5：清洗烘干；S6：噴砂；S7：清洗烘干。增加噴砂工藝，打散表面集中應(yīng)力，使葉輪表面應(yīng)力能得到有效的均勻釋放，從而避免葉輪在使用時(shí)產(chǎn)生不均衡性的溶脹，改善葉輪在使用時(shí)發(fā)生不均衡性變化，進(jìn)而提高葉輪在使用過程中的穩(wěn)定性。

本發(fā)明授權(quán)電動(dòng)燃油泵葉輪加工工藝在權(quán)利要求書中公布了：1.一種電動(dòng)燃油泵葉輪加工工藝，其特征在于，包括如下步驟：S1：注塑成型，將原材料注入到模具中，待其冷卻后取出；S2：時(shí)效處理，將其放入烘烤設(shè)備中進(jìn)行烘烤，待烘烤完成后，自然風(fēng)冷；S3：粗磨，采用粗磨設(shè)備對(duì)葉輪平面進(jìn)行初次磨削；S4：精磨，采用精磨設(shè)備對(duì)葉輪平面進(jìn)行第二次磨削；S5：清洗烘干，通過清洗設(shè)備進(jìn)行清洗，清洗完成后烘干；S6：平面噴砂處理，通過平面噴砂機(jī)對(duì)葉輪的正反兩面各進(jìn)行一次噴砂；S7：清洗烘干，通過清洗設(shè)備進(jìn)行清洗，清洗完成后烘干，其中清洗設(shè)備為水噴砂自動(dòng)清洗設(shè)備，并包括以下步驟：低頻超聲粗清洗、兩次低頻超聲精清洗、循環(huán)水沖洗、高頻拋動(dòng)精洗、高頻超聲精洗和循環(huán)風(fēng)切烘干，其中每次洗的時(shí)間在500-700s之間，溫度在-5-25℃之間，烘干的時(shí)間在200-300s，溫度在60-80℃；S8：微精磨，將被噴砂處理完成后的葉輪放入到平面微精磨設(shè)備中，進(jìn)行微精磨；S9：清洗烘干，通過清洗設(shè)備進(jìn)行清洗，清洗完成后烘干。

如需購(gòu)買、轉(zhuǎn)讓、實(shí)施、許可或投資類似專利技術(shù)，可聯(lián)系本專利的申請(qǐng)人或?qū)＠麢?quán)人重慶萬力聯(lián)興實(shí)業(yè)(集團(tuán))有限公司，其通訊地址為：409199 重慶市石柱土家族自治縣南賓鎮(zhèn)萬壽大道169號(hào)；或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服，聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。