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龍圖騰網(wǎng)恭喜山東高速基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)有限公司;山東高速新臺(tái)高速公路有限公司;中交公路長大橋建設(shè)國家工程研究中心有限公司申請(qǐng)的專利一種自密實(shí)混凝土及其制備方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN116589254B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-04-01發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202310683317.9，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C04B28/04；該發(fā)明授權(quán)一種自密實(shí)混凝土及其制備方法是由任曉剛;韓成博;趙偉;邵長江;程浩;付繼凱;任京華;羅玉龍;李月祥;徐長靖;路鵬;高全青;胡少鵬;馮偉;徐英喧;王玨;韓笑設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2023-06-09向國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種自密實(shí)混凝土及其制備方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明涉及自密實(shí)混凝土技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種自密實(shí)混凝土，包括以下重量份原料：水泥65～75份、粉煤灰35～40份、砂25～30份、碎石25～30份、石灰石礦粉15～20份、晶須復(fù)配改性雙調(diào)功能劑10～15份、空心玻璃微珠調(diào)和纖維添加劑4～8份、減水劑2～3份、水85～95份。本發(fā)明配合的空心玻璃微珠調(diào)和纖維添加劑調(diào)配在體系中，能夠與晶須復(fù)配改性雙調(diào)功能劑協(xié)同增效，共同增強(qiáng)產(chǎn)品的性能效果，進(jìn)一步的提高產(chǎn)品的抗開裂、抗壓強(qiáng)度性能效果。

本發(fā)明授權(quán)一種自密實(shí)混凝土及其制備方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種自密實(shí)混凝土，其特征在于，包括以下重量份原料：水泥65～75份、粉煤灰35～40份、砂25～30份、碎石25～30份、石灰石礦粉15～20份、晶須復(fù)配改性雙調(diào)功能劑10～15份、空心玻璃微珠調(diào)和纖維添加劑4～8份、減水劑2～3份、水85～95份；所述晶須復(fù)配改性雙調(diào)功能劑的制備方法為：S01：將十二烷基硫酸鈉、去離子水按照重量比1:5混合均勻，然后加入十二烷基硫酸鈉總量10～15％的檸檬酸和十二烷基硫酸鈉總量2～5％的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6％的硝酸釔溶液，攪拌充分，得到十二烷基硫酸鈉液；S02：將碳化硅晶須置于3～5倍的濃硝酸中回流預(yù)處理，然后將回流處理的碳化硅晶須按照重量比1:5加入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)2％的鹽酸溶液中攪拌分散均勻，然后加入回流處理的碳化硅晶須總量10～15％的十二烷基硫酸鈉液，攪拌反應(yīng)處理，反應(yīng)結(jié)束，水洗、干燥，得到碳化硅晶須預(yù)調(diào)劑；S03：納米劑調(diào)和有機(jī)醇胺劑的制備：S031：向質(zhì)量分?jǐn)?shù)10～15％的有機(jī)醇胺水溶液中加入有機(jī)醇胺水溶液中總量3～6％的pH值為5.0的磷酸緩沖溶液，先攪拌均勻混合；S032：然后向S031中加入有機(jī)醇胺水溶液總量5～9％的調(diào)和改性劑、有機(jī)醇胺水溶液總量1～3％的硝酸鑭溶液，先以350～450rmin的轉(zhuǎn)速攪拌20～30min；S033：最后向S032中加入有機(jī)醇胺水溶液總量5～10％的腐殖酸鈉和有機(jī)醇胺水溶液總量1～2％的納米纖維素，再以650～750rmin的轉(zhuǎn)速攪拌30～40min，攪拌結(jié)束，得到納米劑調(diào)和有機(jī)醇胺劑；S04：向碳化硅晶須預(yù)調(diào)劑中，按照重量比7:2加入納米劑調(diào)和有機(jī)醇胺劑，轉(zhuǎn)入球磨機(jī)中球磨處理，球磨轉(zhuǎn)速為1000～1500rmin，球磨1～2h，球磨結(jié)束，水洗、干燥，得到晶須復(fù)配改性雙調(diào)功能劑；所述調(diào)和改性劑的制備方法為：將納米碳納米管先加熱到55～60℃下預(yù)熱10～20min，然后保溫，噴涂浸調(diào)液至納米碳納米管表面浸潤；其中浸調(diào)液為質(zhì)量分?jǐn)?shù)8％的硅酸鈉水溶液；然后再以1～3℃min的速率升至75～78℃，保溫5～10min，最后再于質(zhì)量分?jǐn)?shù)5％的海藻酸鈉水溶液中分散冷卻處理，分散冷卻的轉(zhuǎn)速為500～700rmin，處理時(shí)間為75～85min，處理結(jié)束，再水洗、干燥，得到調(diào)和改性劑；所述空心玻璃微珠調(diào)和纖維添加劑的制備方法為：S11：羥基磷灰石纖維的制備：將聚己內(nèi)酯與聚乙二醇按照重量比4:2進(jìn)行混合，將混合物加入到聚己內(nèi)酯總量5倍的乙醇溶劑中攪拌均勻，得到初體溶液；向初體溶液中加入初體溶液總量15～25％的納米羥基磷灰石，攪拌均勻，得到納米羥基磷灰石體；納米羥基磷灰石體在電壓為30～35kv，流速為5～9mlh的條件下進(jìn)行靜電紡絲，制得羥基磷灰石纖維；S12：向5～10份空心玻璃微珠中加入1～3份羧甲基纖維素、2～5份質(zhì)量分?jǐn)?shù)5％的殼聚糖水溶液和0.8～1.2份羥基磷灰石纖維，送入球磨機(jī)中球磨處理，球磨結(jié)束，水洗、干燥，得到空心玻璃微珠調(diào)和纖維添加劑。

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