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龍圖騰網(wǎng)恭喜金華聯(lián)創(chuàng)塑粉科技有限公司申請(qǐng)的專利一種應(yīng)用于鋰離子電池電芯鋁殼表面的絕緣涂料及制備方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN117186734B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-04-01發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202311157789.7，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C09D163/00；該發(fā)明授權(quán)一種應(yīng)用于鋰離子電池電芯鋁殼表面的絕緣涂料及制備方法是由李志禎;丁武軒;李茂順;馬紅星;賈浪波;金祝年設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2023-09-08向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種應(yīng)用于鋰離子電池電芯鋁殼表面的絕緣涂料及制備方法在說(shuō)明書(shū)摘要公布了：本發(fā)明公開(kāi)一種應(yīng)用于鋰離子電池電芯鋁殼表面的絕緣涂料的制備方法，步驟一、將液體聚乙二醇和納米級(jí)Al2O3?SiO2復(fù)合氧化物填料攪拌混合；步驟二、加入固化劑，攪拌分散均勻；步驟三、混合物料加入高速氣流沖擊機(jī)，得到具有疏松球狀結(jié)構(gòu)的納米填料?固化劑組分；步驟四、各組分充分混合均勻；熔融擠出，壓片，破碎，粉碎，過(guò)篩，得到絕緣粉末涂料；步驟五、靜電噴涂加熱固化，聚乙二醇在納米級(jí)Al2O3?SiO2復(fù)合氧化物的催化下與Al2O3?SiO2復(fù)合氧化物周圍的環(huán)氧樹(shù)脂親核加成，同時(shí)環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑交聯(lián)成膜反應(yīng)，得導(dǎo)熱絕緣膜層；本發(fā)明所得絕緣涂料有效提供絕緣性能的同時(shí)兼顧良好的導(dǎo)熱性，儲(chǔ)存穩(wěn)定，流平效果好。

本發(fā)明授權(quán)一種應(yīng)用于鋰離子電池電芯鋁殼表面的絕緣涂料及制備方法在權(quán)利要求書(shū)中公布了：1.一種應(yīng)用于鋰離子電池電芯鋁殼表面絕緣涂料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：步驟一、將液體聚乙二醇和納米級(jí)Al2O3-SiO2復(fù)合氧化物填料攪拌混合，液體聚乙二醇包覆并吸附進(jìn)入至Al2O3-SiO2多孔結(jié)構(gòu)，得到分散有聚乙二醇的Al2O3-SiO2復(fù)合氧化物填料；步驟二、向步驟一所得混合物料中加入固化劑分散5min至10min，攪拌分散均勻；步驟三、將步驟二中混合物料加入高速氣流沖擊機(jī)，成型固化得到具有疏松球狀結(jié)構(gòu)的納米填料-固化劑組分；步驟四、將步驟三所得納米填料-固化劑組分、雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂、流平劑和安息香充分混合均勻；熔融擠出，壓片，破碎，粉碎，過(guò)篩，得到絕緣粉末涂料；所述絕緣粉末涂料還包括咪唑類固化促進(jìn)劑，所述咪唑類固化促進(jìn)劑的質(zhì)量份數(shù)為2份至5份；所述咪唑類固化促進(jìn)劑的添加包括以下步驟：S1、將咪唑類固化促進(jìn)劑分散在去離子水中，將納米級(jí)Al2O3-SiO2復(fù)合氧化物也分散在咪唑類固化促進(jìn)劑-去離子水分散體系中，納米級(jí)Al2O3-SiO2復(fù)合氧化物的多孔結(jié)構(gòu)吸附溶解在去離子水中的咪唑類固化促進(jìn)劑形成負(fù)載；S2、過(guò)濾S1中所得的固體，80℃至85℃真空烘干；將S2所得的負(fù)載有咪唑類固化促進(jìn)劑的Al2O3-SiO2復(fù)合氧化物通過(guò)步驟一的方式與液體聚乙二醇混合，形成聚乙二醇對(duì)負(fù)載于Al2O3-SiO2復(fù)合氧化物中咪唑類固化促進(jìn)劑的包覆；步驟五、所述絕緣粉末涂料靜電噴涂于鋰離子電池電芯鋁殼表面，加熱固化，聚乙二醇在納米級(jí)Al2O3-SiO2復(fù)合氧化物的催化下與Al2O3-SiO2復(fù)合氧化物周圍的環(huán)氧樹(shù)脂親核加成，同時(shí)環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑交聯(lián)成膜反應(yīng)，得導(dǎo)熱絕緣膜層。

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