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龍圖騰網恭喜克拉瑪依翎昊科技有限責任公司申請的專利一種水基蠟晶抑制型防蠟劑、制備工藝及反應罐獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN118995164B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-03-25發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202411500841.9，技術領域涉及：C09K8/524；該發明授權一種水基蠟晶抑制型防蠟劑、制備工藝及反應罐是由陳昊云;李紅偉;袁述武;倪曉龍;暢平設計研發完成，并于2024-10-25向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種水基蠟晶抑制型防蠟劑、制備工藝及反應罐在說明書摘要公布了：本發明公開了一種水基蠟晶抑制型防蠟劑、制備工藝及反應罐，包括磺酸鹽表面活性劑A、磺酸鹽表面活性劑B、馬來酸鹽表面活性劑C和超低界面張力表面活性劑D，磺酸鹽表面活性劑A：磺酸鹽表面活性劑B：馬來酸鹽表面活性劑C：超低界面張力表面活性劑D的重量比為（8~23）：（5~10）：（3~5）：（2~4），其余為水。本成分組成的水基蠟晶抑制型防蠟劑，能有效地防止油井井筒與輸油管線的蠟晶析出并結蠟，同時可降低原油粘度和凝點，降低原油流動阻力，降低油井井筒與輸油管線清蠟作業次數的目的；無閃點、無氧化劑，施工過程安全；腐蝕性小，無沉淀物產生。

本發明授權一種水基蠟晶抑制型防蠟劑、制備工藝及反應罐在權利要求書中公布了：1.一種水基蠟晶抑型防蠟劑的制備工藝，其特征在于：包括以下步驟：S1：室溫下，向反應罐中注入配方量的水，開啟攪拌器進行預攪拌；S2：溫度控制在45至50°C，向S1中的反應罐中加入配方量三分之一的支鏈型烷基磺酸脂肪胺鹽，繼續攪拌至完全溶解；S3：溫度控制在45至50°C，向S2中的反應罐中加入配方量的琥珀酸異辛酯磺酸鹽，繼續攪拌至完全溶解；S4：溫度控制在55至60°C向S3中的反應罐中加入配方量三分之一的支鏈型烷基磺酸脂肪胺鹽，并攪拌至完全溶解；S5：溫度控制在55至60°C，向S4中的反應罐中加入配方量的FS-3000氟碳表面活性劑，繼續攪拌至均勻分散；S6：溫度控制在55至60°C，向S5中的反應罐中加將剩余的支鏈型烷基磺酸脂肪胺鹽和配方量的十二烷基苯磺酸鈉同時加入反應罐中，繼續攪拌至完全溶解和均勻混合；所述反應罐包括溫控器、電加熱器以及攪拌系統（2），所述溫控器設置在反應罐（1）的外壁上并與所述電加熱器電性連接，所述電加熱器設置在所述反應罐（1）的環形內壁上，所述攪拌系統（2）安裝在所述反應罐（1）的頂板上，所述攪拌系統（2）的攪拌部位于所述反應罐（1）的內腔，所述反應罐（1）的上端呈圓周設置有四組儲料倉，且分別為第一儲料倉（3）、第二儲料倉（4）、第三儲料倉（5）以及第四儲料倉（6），所述儲料倉的底部均設置為矩形排料出口，且四個所述矩形排料出口的下端均安裝有安裝框（17），且所述安裝框（17）內腔轉動設置有柱形結構的定量筒（18），所述定量筒（18）的內腔設置有矩形結構的定量腔（20），所述安裝框（17）上下均為開口設置，所述定量筒（18）的一端上安裝有驅動齒輪（19）；所述反應罐（1）的內腔頂部上安裝有安裝環（9）以及傳動齒輪（16），所述安裝環（9）的下端固定有轉環（8），且所述轉環（8）的下端通過多個連接桿（7）與齒環（44）連接，所述齒環（44）與驅動電機（15）輸出軸上的齒輪齒接，所述驅動電機（15）通過安裝板（14）與所述反應罐（1）的內腔頂部連接，所述齒環（44）的外壁上固定有第二弧形板（11），所述連接桿（7）上安裝有第一弧形板（10），所述第一弧形板（10）設置有一組齒段（12），所述第二弧形板（11）上間隔設置有兩組齒段（12），所述齒段（12）包括第一齒接部和第二齒接部，所述第一齒接部和所述第二齒接部之間設置有空白段（13），所述傳動齒輪（16）與所述第一儲料倉（3）上相對應所述驅動齒輪（19）齒接；在使用之前，第一儲料倉（3）、第二儲料倉（4）、第三儲料倉（5）、第四儲料倉（6）內分別裝有粉末狀的支鏈型烷基磺酸脂肪胺鹽、粉末狀的琥珀酸異辛酯磺酸鹽、液態的FS-3000氟碳表面活性劑以及粉末狀的十二烷基苯磺酸鈉，在使用時，可通過控制驅動電機（15）工作，通過驅動電機（15）帶動齒環（44）順時針旋轉，而齒環（44）順時針旋轉可帶動帶有齒段（12）的第一弧形板（10）和第二弧形板（11）進行順時針旋轉，在第二弧形板（11）旋轉時，其會與第一儲料倉（3）相對應的驅動齒輪（19）齒接并帶動定量筒（18）進行旋轉，初始狀態，定量筒（18）的定量腔（20）開口朝上并與儲料倉的下料開口一致，其定量腔（20）內填充滿物料，旋轉（180）度后，定量腔（20）開口朝下，此時驅動齒輪（19）與第二弧形板（11）齒接分離，定量筒（18）停止轉動，待內部物料全部掉入至反應罐（1）中，隨著第二弧形板（11）的繼續旋轉，第二弧形板（11）將再次與驅動齒輪（19）齒接，使得定量筒（18）恢復原位，即定量腔（20）開口朝上狀態，此時儲料倉內的物料通過重力作用進入定量腔（20）中，即自動完成裝料，待第一儲料倉（3）的定量筒（18）恢復原位后，第二弧形板（11）與驅動齒輪（19）齒接分離，定量筒（18）停止轉動，驅動電機（15）停止工作，后續加料時，可啟動驅動電機（15），第二弧形板（11）與第二儲料倉（4）的驅動齒輪（19）齒接，并將其相對應的定量筒（18）內的物料倒入反應罐（1）中，待此定量筒（18）恢復原位后，齒環（44）停止轉動，后續需要加入支鏈型烷基磺酸脂肪胺鹽時，齒環（44）繼續旋轉，此時第一弧形板（10）與傳動齒輪（16）齒接并通過驅動齒輪（19）帶動定量筒（18）進行旋轉，將物料送入反應罐（1）中，后續隨著齒環（44）的繼續轉動，可依次使得第二弧形板（11）帶動第三儲料倉（5）上的定量筒（18）旋轉進行下料以及通過第一弧形板（10）和第二弧形板（11）的配合同時使得支鏈型烷基磺酸脂肪胺鹽以及十二烷基苯磺酸鈉進行下料操作。

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