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龍圖騰網恭喜西安稀有金屬材料研究院有限公司申請的專利滑動軸承復合涂層的制備方法及滑動軸承復合涂層獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN119144953B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-03-25發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202411601958.6，技術領域涉及：C23C24/10；該發明授權滑動軸承復合涂層的制備方法及滑動軸承復合涂層是由張鵬飛;李珂堯;成揚;邱龍時;胡小剛設計研發完成，并于2024-11-11向國家知識產權局提交的專利申請。

本滑動軸承復合涂層的制備方法及滑動軸承復合涂層在說明書摘要公布了：本公開實施例提供了一種滑動軸承復合涂層的制備方法及滑動軸承復合涂層，涉及表面工程技術領域，該方法包括：將鎳基打底層合金粉體以及銅基合金面層粉體進行烘干；將熔覆頭對準滑動軸承的待熔覆區域，基于第一工藝參數，通過刮盤式壓力送粉器向熔覆頭對準的滑動軸承的表面均勻送入鎳基打底層合金粉體，將鎳基打底層合金粉體熔化成熔滴與滑動軸承表面形成微熔池，并進行連續熔覆形成鎳基打底層；在表面熔覆鎳基打底層的滑動軸承冷卻后，將鎳基打底層打磨至光滑，基于第二工藝參數，通過刮盤式壓力送粉器向鎳基打底層表面均勻送入銅基合金面層粉體，在鎳基打底層表面連續熔覆形成銅基合金面層，以獲取熔覆復合涂層的滑動軸承。本公開能夠提高質量。

本發明授權滑動軸承復合涂層的制備方法及滑動軸承復合涂層在權利要求書中公布了：1.一種滑動軸承復合涂層的制備方法，其特征在于，所述復合涂層包括鎳基打底層以及銅基合金面層，所述方法包括：將鎳基打底層合金粉體以及銅基合金面層粉體進行烘干，并放入刮盤式壓力送粉器內；將熔覆頭對準滑動軸承的待熔覆區域，基于第一工藝參數，通過所述刮盤式壓力送粉器向所述熔覆頭對準的滑動軸承的表面均勻送入所述鎳基打底層合金粉體，將所述鎳基打底層合金粉體熔化成熔滴與所述滑動軸承表面形成微熔池，確定熔覆軌跡程序，根據熔覆軌跡程序確定熔覆形成鎳基打底層的預定熔覆軌跡，并根據預定熔覆軌跡進行連續熔覆形成鎳基打底層；所述熔覆頭為同軸環形熔覆頭，所述熔覆頭的光斑直徑為1~4mm，所述熔覆頭到所述待熔覆區域的距離為10~20mm；所述鎳基打底層的厚度為0.2~0.8mm；在表面熔覆鎳基打底層的滑動軸承冷卻后，將所述鎳基打底層打磨至光滑，基于第二工藝參數，通過所述刮盤式壓力送粉器向所述鎳基打底層表面均勻送入銅基合金面層粉體，在所述鎳基打底層表面基于再次設置的預定熔覆軌跡連續熔覆形成銅基合金面層，通過調控第二工藝參數中的熔覆頭傾角使熔池內氣體溢出，以獲取熔覆復合涂層的滑動軸承；所述鎳基打底層合金粉體和所述銅基合金面層粉體的粉體粒徑為150~300目，流動性小于30s50g；所述銅基合金面層的厚度為1.2~1.6mm；其中，所述第一工藝參數包括：激光功率1000~3500W、線速度0.6~2.2mmin、送粉量5~30gmin、單道橫移0.5~1.5mm、載氣流量0.5~1.8Lmin、保護氣體流量8~14Lmin；所述第二工藝參數包括：激光功率3000~5500W、線速度1.2~6.2mmin、送粉量10~30gmin、單道橫移1~1.5mm、載氣流量0.5~1.5Lmin、保護氣體流量6~18Lmin、熔覆頭傾角為30°~60°；所述銅基合金面層的平均顯微硬度為110~180HV0.2，所述銅基合金面層的平均摩擦系數為0.1~0.3，所述滑動軸承復合涂層的結合強度為350~420MPa。

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