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龍圖騰網恭喜江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司;江蘇沙鋼集團有限公司;張家港榮盛特鋼有限公司申請的專利一種保護渣、高碳鋼小方坯制備方法及生成的高碳鋼小方坯獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN119140772B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-03-25發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202411621327.0，技術領域涉及：B22D11/111；該發明授權一種保護渣、高碳鋼小方坯制備方法及生成的高碳鋼小方坯是由周健;李強;馬建超;張曉兵設計研發完成，并于2024-11-14向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種保護渣、高碳鋼小方坯制備方法及生成的高碳鋼小方坯在說明書摘要公布了：本發明涉及一種保護渣、高碳鋼小方坯制備方法及生成的高碳鋼小方坯，建立鋼種碳含量、鑄坯斷面、拉速和保護渣渣耗關系式，根據不同的碳含量和斷面尺寸匹配合適的拉速，通過保護渣渣耗的精準控制，使保護渣加入和消耗達到動態平衡。通過優化結晶器電磁攪拌位置和參數以及結晶器水量和銅管圓角，改善了結晶器內流場和溫度場以及角部冷卻情況，有效解決了高碳鋼小方坯角部過冷造成的角部裂紋。

本發明授權一種保護渣、高碳鋼小方坯制備方法及生成的高碳鋼小方坯在權利要求書中公布了：1.一種高碳鋼小方坯制備方法，其特征在于：在連鑄工序中，加入的保護渣其成分以質量百分比計包括：SiO2為28.5-32.5%，CaO為20.5-24.5%，MgO≤5.0%，Al2O3≤5.0%，Fe2O3為2.0-4.0%，Na2O為9.5-13.5%，F為6.5-10.5%，TC為9.0-11.0%，水分≤0.5%，余量為不可避免雜質；所述保護渣堿度為0.63-0.85，熔點為940-980℃，1300℃粘度為0.12-0.15Pa·s；對結晶器保護渣厚度控制的步驟包括：步驟S1，建立鋼種成分、鑄坯斷面、拉速以及渣耗之間的動態平衡方程；步驟S2，每隔3min測量一次結晶器保護渣的渣層厚度，測量至少3次，通過對保護渣渣層厚度判斷保護渣加入和消耗之間是否達到動態平衡；步驟S3，基于動態平衡方程，通過保護渣渣層厚度的變化調整自動加渣器加渣時間間隔，使得保護渣加入和消耗之間達到動態平衡；步驟S4，重復步驟S2-步驟S3，直至保護渣渣層厚度若干次測量結果差距≤5mm；步驟S5，調整保護渣渣層初始厚度，使得整個澆鑄過程總渣層穩定在65-75mm，完成對結晶器保護渣厚度的控制；其中，動態平衡方程為Q=m（ρ×v×S×t），公式中，Q為保護渣消耗量，kgt；m為自動加渣器單次出渣量，kg；v為拉速，mmin；t為自動加渣器加渣時間間隔，min；ρ為鋼水密度tm3；S為鑄坯斷面，m2。

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