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龍圖騰網(wǎng)恭喜丹陽市凱鑫合金材料有限公司;武漢科技大學(xué)申請的專利制備高錳奧氏體低溫鋼藥芯焊絲用鋼帶的加工工藝獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN116024413B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-03-21發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202310047530.0，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C21D8/02；該發(fā)明授權(quán)制備高錳奧氏體低溫鋼藥芯焊絲用鋼帶的加工工藝是由荊正偉;王紅鴻設(shè)計研發(fā)完成，并于2023-01-31向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本制備高錳奧氏體低溫鋼藥芯焊絲用鋼帶的加工工藝在說明書摘要公布了：本發(fā)明涉及一種制備高錳奧氏體低溫鋼藥芯焊絲用鋼帶的加工工藝。其技術(shù)方案是：將高錳奧氏體低溫鋼熱軋帶坯拋光修磨，冷軋，焊接打卷；然后進行四次退火熱處理+冷軋，最后再進行一次退火熱處理：五次退火熱處理的溫度℃先后為950～1080、980～1100、970～1060、950～1040、980～1020，保溫時間均為0.5～1.0小時，保護氣氛為氫氣；冷卻速率℃min先后為100～120、120～140、140～160、240～260、280～300，四次冷軋厚度mm先后為1.5～2.3、0.8～1.5、0.6～0.8、0.4～0.6，切邊，制得制備高錳奧氏體低溫鋼藥芯焊絲用鋼帶。本發(fā)明成分簡單、藥粉填充率低和生產(chǎn)效率高，所制制品適用于所有高錳奧氏體低溫鋼的藥芯焊絲，滿足制備高錳奧氏體低溫鋼配套的藥芯焊絲的技術(shù)要求。

本發(fā)明授權(quán)制備高錳奧氏體低溫鋼藥芯焊絲用鋼帶的加工工藝在權(quán)利要求書中公布了：1.一種制備高錳奧氏體低溫鋼藥芯焊絲用鋼帶的加工工藝，其特征在于所述加工工藝的步驟是：步驟一、將3.5～4.0mm×176mm的高錳奧氏體低溫鋼熱軋帶坯修磨拋光，冷軋至2.3～3.5mm×176mm，焊接打卷；步驟二、第一次退火熱處理+冷軋第一次退火熱處理是在保護氣氛為氫氣和溫度為950～1080℃的條件下，保溫0.5～1.0小時；然后以100～120℃min的速率冷卻至室溫，再冷軋至1.5～2.3mm×176mm；切邊至1.5～2.3mm×170mm；步驟三、第二次退火熱處理+冷軋第二次退火熱處理是在保護氣氛為氫氣和溫度為980～1100℃的條件下，保溫0.5～1.0小時；然后以120～140℃min的速率冷卻至室溫，再冷軋至0.8～1.5mm×170mm；步驟四、第三次退火熱處理+冷軋第三次退火熱處理是在保護氣氛為氫氣和溫度為970～1060℃的條件下，保溫時間為0.5～1.0小時；然后以140～160℃min的速率冷卻至室溫，再冷軋至0.6～0.8mm×170mm；步驟五、第四次退火熱處理+冷軋第四次退火熱處理是在保護氣氛為氫氣和溫度為950～1040℃的條件下，保溫時間為0.5～1.0小時；然后以240～260℃min的速率冷卻至室溫，再冷軋至0.4～0.6mm×170mm；步驟六、第五次退火熱處理第五次退火熱處理是在保護氣氛為氫氣和溫度為980～1020℃的條件下，保溫時間為0.5～0.8小時，然后以280～300℃min的速率冷卻至室溫，清洗烘干；檢測硬度及延伸率合格，切邊至0.4～0.6mm×14～18mm，制得制備高錳奧氏體低溫鋼藥芯焊絲用鋼帶。

如需購買、轉(zhuǎn)讓、實施、許可或投資類似專利技術(shù)，可聯(lián)系本專利的申請人或?qū)＠麢?quán)人丹陽市凱鑫合金材料有限公司;武漢科技大學(xué)，其通訊地址為：212352 江蘇省鎮(zhèn)江市丹陽市呂城鎮(zhèn)航空航天產(chǎn)業(yè)園丹呂公路大橋北側(cè)東；或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服，聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。