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龍圖騰網恭喜中國石油天然氣集團有限公司;中國石油集團渤海石油裝備制造有限公司;渤海石油裝備福建鋼管有限公司;華油鋼管有限公司申請的專利X65MO鋼級、25.4mm壁厚螺旋埋弧焊管的制造方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN115722870B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-06-10發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202111003400.4，技術領域涉及：B23P15/00；該發明授權X65MO鋼級、25.4mm壁厚螺旋埋弧焊管的制造方法是由王潔;劉宏博;韓學;何森;劉忠宇;白冰;沈建剛;周金;孫澤卿;袁群智;崔明亮設計研發完成，并于2021-08-30向國家知識產權局提交的專利申請。

本X65MO鋼級、25.4mm壁厚螺旋埋弧焊管的制造方法在說明書摘要公布了：本發明屬于屬于埋弧焊管制造的技術領域，具體涉及了一種X65MO鋼級、25.4mm壁厚螺旋埋弧焊管的制造方法，旨在解決現有技術中針對鋼管壁厚達到螺旋焊管上限、X65MO鋼級螺旋焊管成型難度大、無法生產的問題。該方法包括成型工序，成型工序中通過成型器將鋼帶制成螺旋狀圓筒，鋼帶依次經通過成型器的三個成型輥和第四輔助輥；其中：三個成型輥的支撐面與圓筒相切且角度可調，第四輔助輥與圓筒相切且位于三個成型輥的右上方，第四輔助輥與圓筒相切且角度可調。本發明提供了一種切實可行的X65MO鋼級、25.4mm超大壁厚螺旋埋弧焊管制造方法，提高鋼管成型質量。

本發明授權X65MO鋼級、25.4mm壁厚螺旋埋弧焊管的制造方法在權利要求書中公布了：1.一種X65MO鋼級、25.4mm壁厚螺旋埋弧焊管的制造方法，其特征在于：包括成型工序，所述成型工序中通過成型器將鋼帶制成螺旋狀圓筒19，鋼帶依次經通過所述成型器的三個成型輥和第四輔助輥13；其中：三個所述成型輥的支撐面與所述圓筒19相切且角度可調，所述第四輔助輥13與所述圓筒19相切且位于三個所述成型輥的右上方，所述第四輔助輥13與所述圓筒19相切且角度可調；該螺旋埋弧焊管的化學成分重量百分比為：C≤0.12％、Si≤0.45％、Mn≤1.65％、P≤0.02％、S≤0.01％、Cr≤0.50％、Mo≤0.50％、Ni≤0.5％、Cu≤0.50％、Nb≤0.08％、Ti≤0.06％、V≤0.1％、B≤0.0005％、V+Nb+Ti≤0.15％，余量為鐵，CE≤0.22；該制造方法工序包括拆卷、矯平、剪切、對焊、銑邊、鋼帶遞送、成型、焊接、切管；其中，所述成型工序按照66°25″的成型角在所述成型器內將鋼帶制成直徑為1219mm的所述圓筒19，所述成型輥包括從左至右設置的三個所述成型輥，依次為第一成型輥10、第二成型輥11和第三成型輥12，所述成型輥的參數設置為：內成型輥角度為65°57″，外成型輥角度為66°51″，所述第一成型輥10包角為18°34″、開檔為105.3mm，所述第三成型輥12包角為22°21″、開檔為158.9mm、輥擋板位置為111.1mm；所述第一成型輥10和所述第三成型輥12之間形成鋼帶的變形區001，鋼帶從所述第一成型輥10進入所述成型器，并在所述變形區001內彎曲變形，同時，根據鋼帶屈服變形狀態和環切法測得的鋼管殘余應力調整所述第二成型輥11的壓下量，以使鋼管均勻卷曲；所述圓筒19通過所述成型器出口處的三個下支撐輥18。

如需購買、轉讓、實施、許可或投資類似專利技術，可聯系本專利的申請人或專利權人中國石油天然氣集團有限公司;中國石油集團渤海石油裝備制造有限公司;渤海石油裝備福建鋼管有限公司;華油鋼管有限公司，其通訊地址為：100007 北京市東城區東直門北大街9號；或者聯系龍圖騰網官方客服，聯系龍圖騰網可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網”。