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龍圖騰網(wǎng)恭喜淄博包鋼靈芝稀土高科技股份有限公司申請(qǐng)的專利用于制備氧化鐠釹的分段煅燒工藝獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN119873873B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-06-03發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202510363319.9，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C01F17/241；該發(fā)明授權(quán)用于制備氧化鐠釹的分段煅燒工藝是由袁野;張金科;李炳偉;桑樹楹;于海迪;高云龍;楊健;李德強(qiáng);李靜設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2025-03-26向國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本用于制備氧化鐠釹的分段煅燒工藝在說明書摘要公布了：本發(fā)明屬于氧化鐠釹制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及用于制備氧化鐠釹的分段煅燒工藝。該工藝在回轉(zhuǎn)爐中進(jìn)行，包括以下步驟：將碳酸鐠釹、NH4Cl和Al2O3混合后，自窯尾送入回轉(zhuǎn)爐內(nèi)，同時(shí)自窯頭向回轉(zhuǎn)爐內(nèi)通入逆向流動(dòng)的氧氣，與自窯尾向窯頭移動(dòng)的物料混合反應(yīng)，最終在窯頭出料口獲得氧化鐠釹產(chǎn)物；回轉(zhuǎn)爐內(nèi)自窯尾至窯頭依次分為第一預(yù)熱段、第二分解段、第三脫氯段和第四冷卻段，其中，在第二分解段通入一氧化碳參與分解反應(yīng)。通過動(dòng)態(tài)梯度溫度場(chǎng)優(yōu)化和氣固逆流傳質(zhì)強(qiáng)化，降低了能耗，提升了設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性；同時(shí)，該工藝通過分段控溫精準(zhǔn)調(diào)控反應(yīng)過程，提高了氧化鐠釹稀土總量，增強(qiáng)了產(chǎn)品的穩(wěn)定性與酸溶性。

本發(fā)明授權(quán)用于制備氧化鐠釹的分段煅燒工藝在權(quán)利要求書中公布了：1.一種用于制備氧化鐠釹的分段煅燒工藝，其特征在于，該工藝在回轉(zhuǎn)爐中進(jìn)行，具體包括以下步驟：將碳酸鐠釹、NH4Cl和Al2O3按重量份數(shù)為88-92份、6-8份和0.02-0.03份混合后，自窯尾送入回轉(zhuǎn)爐內(nèi)，同時(shí)自窯頭向回轉(zhuǎn)爐內(nèi)通入逆向流動(dòng)的氧氣，與自窯尾向窯頭移動(dòng)的物料混合反應(yīng)，最終在窯頭出料口獲得氧化鐠釹產(chǎn)物；回轉(zhuǎn)爐內(nèi)自窯尾至窯頭依次分為第一預(yù)熱段、第二分解段、第三脫氯段和第四冷卻段，其中，在第二分解段通入一氧化碳參與分解反應(yīng)；各工藝段的反應(yīng)條件為：第一預(yù)熱段的溫度為320-500℃，總停留時(shí)間為50-60min；第二分解段的溫度為500-650℃，總停留時(shí)間為80-90min；第三脫氯段的溫度為650-950℃，總停留時(shí)間為60-70min；第四冷卻段的溫度為950-300℃，總停留時(shí)間為50-60min。

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