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龍圖騰網(wǎng)恭喜西北工業(yè)大學(xué)申請的專利一種航空發(fā)動機葉片的振動疲勞強度確定方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN119885788B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-06-03發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202510377253.9，技術(shù)領(lǐng)域涉及：G06F30/23；該發(fā)明授權(quán)一種航空發(fā)動機葉片的振動疲勞強度確定方法是由姚倡鋒;譚靚;曹藝隆;解彪;程祺輝;趙季康設(shè)計研發(fā)完成，并于2025-03-28向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種航空發(fā)動機葉片的振動疲勞強度確定方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明涉及一種航空發(fā)動機葉片的振動疲勞強度確定方法，通過對目標葉片的最大應(yīng)力點施加逐步增加固定步長的不同應(yīng)力等級，確定目標葉片發(fā)生斷裂時對應(yīng)的應(yīng)力等級的前一個應(yīng)力等級作為目標葉片的振動疲勞強度。在每次施加不同應(yīng)力等級時通過有限元振動模擬仿真獲得最大應(yīng)力點在葉弦方向和葉高方向的振動應(yīng)力，然后基于各方向振動應(yīng)力結(jié)合最大應(yīng)力點的初始殘余應(yīng)力和表面粗糙度計算各方向的實際工作應(yīng)力，接著將實際工作應(yīng)力等效合成為單軸應(yīng)力，最后利用nCode軟件基于合成的單軸應(yīng)力確定出當前應(yīng)力等級下的疲勞損傷。本發(fā)明的方法可以通過計算機輔助仿真計算葉片的振動疲勞強度，無需開展疲勞性能測量實驗，成本低，且整個過程不會破壞葉片。

本發(fā)明授權(quán)一種航空發(fā)動機葉片的振動疲勞強度確定方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種航空發(fā)動機葉片的振動疲勞強度確定方法，其特征在于，包括以下步驟：確定目標葉片最大應(yīng)力點的位置；測量所述最大應(yīng)力點的初始殘余應(yīng)力和表面粗糙度；測量目標葉片材料的應(yīng)力循環(huán)比為-1的S-N曲線；取所述S-N曲線上橫坐標點107對應(yīng)的縱坐標值的14~13作為待定應(yīng)力等級；利用所述待定應(yīng)力等級進行目標葉片有限元振動模擬仿真獲得最大應(yīng)力點在葉弦方向和葉高方向的振動應(yīng)力，所述葉弦方向和葉高方向處于曲面坐標系；基于所述最大應(yīng)力點的初始殘余應(yīng)力和表面粗糙度以及在葉弦方向和葉高方向的振動應(yīng)力計算最大應(yīng)力點在葉弦方向和葉高方向的實際工作應(yīng)力；將所述最大應(yīng)力點在葉弦方向和葉高方向的實際工作應(yīng)力合成為單軸應(yīng)力；根據(jù)所述單軸應(yīng)力計算所述待定應(yīng)力等級下目標葉片的疲勞損傷；判斷所有待定應(yīng)力等級下目標葉片的疲勞損傷和是否大于1，若是，當前應(yīng)力等級為最終應(yīng)力等級，將最終應(yīng)力等級減去Δσ后作為目標葉片的振動疲勞強度，否則，將當前待定應(yīng)力等級增加Δσ作為新的待定應(yīng)力等級后返回利用所述待定應(yīng)力等級進行目標葉片有限元振動模擬仿真獲得最大應(yīng)力點在葉弦方向和葉高方向的振動應(yīng)力的步驟，其中，Δσ表示應(yīng)力步長。

如需購買、轉(zhuǎn)讓、實施、許可或投資類似專利技術(shù)，可聯(lián)系本專利的申請人或?qū)＠麢?quán)人西北工業(yè)大學(xué)，其通訊地址為：710072 陜西省西安市碑林區(qū)友誼西路127號；或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服，聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。