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龍圖騰網(wǎng)恭喜中鼎(河南)建筑研究院有限公司申請的專利一種新型保溫板粘接切割機獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN112848342B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-05-30發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202110266631.8，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B29C65/52；該發(fā)明授權(quán)一種新型保溫板粘接切割機是由胡忠剛;朱建剛;馮沖;曹景瑞設(shè)計研發(fā)完成，并于2021-03-11向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種新型保溫板粘接切割機在說明書摘要公布了：本發(fā)明公開了一種新型保溫板粘接切割機，包括支撐板、工作平臺，所述支撐板下部設(shè)置支腿，所述支撐板上部設(shè)置支撐柱，所述支撐柱上設(shè)置工作平臺，所述工作平臺上安裝滾輪，所述工作平臺上部依次設(shè)置進料區(qū)、粘接區(qū)、縱向切割區(qū)、待料區(qū)、橫向切割區(qū)；待加工的保溫板依次通過進料區(qū)、粘接區(qū)、縱向切割區(qū)、待料區(qū)、橫向切割區(qū)進行聯(lián)合作業(yè)；總體上，本發(fā)明靠PLC控制，具有高度自動化的功能，作業(yè)效率高，可以滿足不同規(guī)格的保溫板的自動噴膠、自動粘接、自動切割，可實現(xiàn)縱向、橫向聯(lián)合切割，可以控制切割長度和寬度，滿足施工需要；有效的解決了現(xiàn)有方法造成材料浪費，施工成本高，施工效率低的問題，具有極高的使用價值。

本發(fā)明授權(quán)一種新型保溫板粘接切割機在權(quán)利要求書中公布了：1.一種新型保溫板粘接切割機，包括支撐板、工作平臺，所述支撐板下部設(shè)置支腿，所述支撐板上部設(shè)置支撐柱，所述支撐柱上設(shè)置工作平臺，所述工作平臺上安裝滾輪，所述工作平臺上部依次設(shè)置進料區(qū)、粘接區(qū)、縱向切割區(qū)、待料區(qū)、橫向切割區(qū)，其特征在于：所述進料區(qū)包括進料口、同步帶直線模組A、推板A，進料區(qū)邊緣設(shè)置擋板，一側(cè)的擋板上設(shè)置進料口，所述同步帶直線模組A固定安裝于支撐板上，所述同步帶直線模組A的滑塊上固定安裝推板A，所述進料區(qū)處的工作平臺上設(shè)置滑槽A，推板A沿滑槽A運動；所述進料區(qū)的下段設(shè)置粘接區(qū)，所述粘接區(qū)包括涂料壓力桶A、涂料壓力桶B、同步帶直線模組B、推板B、復(fù)位板、同步帶直線模組C、刷桿、刷頭、涂裝支架，所述同步帶直線模組B固定安裝于支撐板上，所述同步帶直線模組B的滑塊上固定安裝推板B，所述粘接區(qū)處的工作平臺上設(shè)置滑槽B，推板B沿滑槽B運動，所述推板B的對側(cè)設(shè)置復(fù)位板，所述復(fù)位板上連接復(fù)位彈簧，所述粘接區(qū)處的工作平臺上方固定設(shè)置涂裝支架，所述涂裝支架橫跨工作平臺設(shè)置，所述涂裝支架上安裝同步帶直線模組C，所述同步帶直線模組C的滑塊上固定設(shè)置刷桿，所述刷桿底部兩側(cè)分別設(shè)置刷頭，一個刷頭通過膠管連接于涂料壓力桶A，另一個刷頭通過膠管連接于涂料壓力桶B；所述粘接區(qū)的下段設(shè)置縱向切割區(qū)，所述縱向切割區(qū)的擋板上安裝計米器，所述縱向切割區(qū)包括同步帶直線模組D、推板D、同步帶直線模組E、縱向切刀，所述同步帶直線模組D固定安裝于支撐板上，所述同步帶直線模組D的滑塊上固定安裝推板D，所述縱向切割區(qū)處的工作平臺上設(shè)置滑槽D，推板D沿滑槽D運動，所述同步帶直線模組D的下段設(shè)置同步帶直線模組E，所述同步帶直線模組E的滑塊上設(shè)置縱向切刀座，所述縱向切刀座上安裝縱向切刀，所述縱向切刀處的工作平臺上設(shè)置相應(yīng)的切刀槽；所述縱向切割區(qū)的下段設(shè)置待料區(qū)，所述待料區(qū)的前端的工作平臺邊沿處設(shè)置光電傳感器，所述待料區(qū)的兩端分別設(shè)置輥筒，所述輥筒連接于傳動電機，所述傳動電機固定設(shè)置于支撐板，兩個輥筒上安裝皮帶，兩個輥筒之間的支撐板上固定設(shè)置電動伸縮桿；所述待料區(qū)的下段設(shè)置橫向切割區(qū)，所述橫向切割區(qū)包括橫向切割平臺、鉤爪平臺、回彈鉤爪、同步帶直線模組F、同步帶直線模組G、橫向切刀，所述橫向切割平臺設(shè)置于橫向切割區(qū)的工作平臺上部，所述橫向切割平臺的支撐腿固定設(shè)置于支撐板，所述橫向切割平臺上部的左端、右端分別設(shè)置同步帶直線模組F，所述同步帶直線模組F的走向與工作平臺走向垂直，所述同步帶直線模組G的兩端分別安裝于兩個同步帶直線模組F的滑塊上，所述同步帶直線模組G的滑塊下部安裝鉤爪平臺；所述鉤爪平臺的走向與工作平臺走向垂直，所述鉤爪平臺下部兩端分別設(shè)置固定夾板，所述固定夾板內(nèi)安裝回彈鉤爪，所述回彈鉤爪的一端通過轉(zhuǎn)軸安裝于固定夾板，所述回彈鉤爪的另一端與鉤爪平臺的下部之間設(shè)置回彈彈簧，所述回彈鉤爪的中部設(shè)置限位槽，所述固定夾板在限位槽位置處設(shè)置相應(yīng)的限位柱；所述同步帶直線模組G的滑軌底部左端固定安裝橫向切刀座，所述橫向切刀座上固定安裝橫向切刀。

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