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龍圖騰網恭喜鑫磊壓縮機股份有限公司申請的專利一種渦旋式壓縮機及其潤滑油散熱裝置獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN113482917B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-05-30發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202110767680.X，技術領域涉及：F04C18/02；該發明授權一種渦旋式壓縮機及其潤滑油散熱裝置是由鐘仁志;袁軍;林曉健設計研發完成，并于2021-07-07向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種渦旋式壓縮機及其潤滑油散熱裝置在說明書摘要公布了：本發明涉及渦旋式壓縮機領域，尤其是一種渦旋式壓縮機及其潤滑油散熱裝置，包括靜盤、機身和散熱器；機身內的下部設有油池，機身一側設置有散熱器，散熱器內設置若干散熱片，散熱片之間設置油道，油道上設置有進油孔和出油孔；機身下部設有與油池連通的出油口以及用于冷卻后的潤滑油回流的回流通道；回流通道上設置有回流進油口、第一回流出口和第二回流出口；出油口與散熱器上的進油孔連通；回流進油口與散熱器上的出油孔連通；靜盤上設置冷卻油通道，冷卻油通道的進口與第一回流出口連通；冷卻油通道的出口位于靜盤的渦旋部內；第二回流出口設置在機身中部的曲軸連接孔上。本專利無需油泵來輸送潤滑油，潤滑油輸送路徑短，省油。

本發明授權一種渦旋式壓縮機及其潤滑油散熱裝置在權利要求書中公布了：1.一種渦旋式壓縮機，其特征在于，包括潤滑油散熱裝置以及動盤（7）、曲軸（15）和電機（21）；所述潤滑油散熱裝置包括靜盤（6）、機身（9）和散熱器（14）；靜盤（6）固定設置在機身（9）上；機身（9）內的下部設有油池，機身（9）一側設置有散熱器（14），散熱器（14）內設置若干散熱片，散熱片之間設置油道，油道上設置有進油孔（1401）和出油孔（1402）；機身（9）下部設有與油池連通的出油口（91）以及用于冷卻后的潤滑油回流的回流通道（92）；回流通道（92）上設置有回流進油口（921）、第一回流出口（922）和第二回流出口（923）；出油口（91）與散熱器（14）上的進油孔（1401）連通；回流進油口（921）與散熱器（14）上的出油孔（1402）連通；靜盤（6）上設置冷卻油通道（608），冷卻油通道（608）的進口（6081）與第一回流出口（922）連通；冷卻油通道（608）的出口（6082）位于靜盤（6）的渦旋部內；第二回流出口（923）設置在機身（9）中部的曲軸連接孔（93）上；動盤（7）配合設置在靜盤（6）一側的渦旋部上，動盤（7）和靜盤（6）之間形成壓縮室；動盤（7）與機身（9）之間通過十字滑環（8）連接；動盤（7）中心與曲軸（15）上的偏心軸段連接；曲軸（15）通過軸承（12）轉動設置在機身（9）中部的曲軸連接孔（93）上，且曲軸（15）與機身（9）之間設置油封組件（13）；曲軸（15）與電機（21）連接；該壓縮機還包括油氣精分離組件（1）、后蓋板（2）、二次分離蓋板（3）和粗分離蓋板（5）；二次分離蓋板（3）和粗分離蓋板（5）位于機身（9）內；靜盤（6）的一側的端面上設置環形外圈（601）和第一導氣筋（602）；環形外圈（601）沿著靜盤（6）的外邊沿設置，環形外圈（601）上設置粗分離蓋板（5），使得環形外圈（601）和粗分離蓋板（5）之間形成粗分離腔；第一導氣筋（602）為弧形，位于環形外圈（601）之內；環形外圈（601）下部留有缺口，第一導氣筋（602）將缺口分隔成粗分離排氣口（605）和第一下油口（606）；第一下油口（606）位于粗分離排氣口（605）的下方；第一導氣筋（602）的開口朝向第一下油口（606），第一下油口（606）連通油池并通過潤滑油密封；第一導氣筋（602）中部設有連通壓縮室的粗分離進氣口（607），第一導氣筋（602）的外側與環形外圈（601）的內側之間形成氣流通道，氣流通道一端與粗分離進氣口（607）連通，另一端連通至粗分離排氣口（605）；機身（9）尾部設置有后蓋板（2），后蓋板（2）與機身（9）之間形成二次分離腔，粗分離排氣口（605）與二次分離腔連通；后蓋板（2）內側的端面上設置第二導氣筋（201），第二導氣筋（201）上設置二次分離蓋板（3）；第二導氣筋（201）與二次分離蓋板（3）之間形成型腔，在第二導氣筋（201）的一個側部設置有連通二次分離腔的型腔進氣口（202），并在第二導氣筋（201）的內側設置有貫穿后蓋板（2）的型腔出氣口（203）；在第二導氣筋（201）的底部設有第二下油口（206）；后蓋板（2）的外側設置油氣分離座（204），油氣分離座（204）上設置油氣精分離組件（1），油氣精分離組件（1）和油氣分離座（204）之間形成精細分離腔；精細分離腔設有進氣端和出氣端；精細分離腔的進氣端與型腔出氣口（203）連通；油氣精分離組件（1）包括油分芯棒（101）、油分芯（102）和油分芯罩（103）；油分芯棒（101）的下部與型腔出氣口（203）連接；油分芯棒（101）的外側包覆設置油分芯（102），油分芯（102）的外側設置油分芯罩（103），油分芯罩（103）設置在油氣分離座（204）上；精細分離腔的出口端設置最小壓力閥（17）。

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