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龍圖騰網(wǎng)恭喜廣東瑞谷光網(wǎng)通信股份有限公司申請(qǐng)的專(zhuān)利壓裝焊接流水線系統(tǒng)獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專(zhuān)利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專(zhuān)利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN111168283B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-05-23發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?專(zhuān)利號(hào)為：202010130690.8，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B23K37/00；該發(fā)明授權(quán)壓裝焊接流水線系統(tǒng)是由覃明鮮;郭愛(ài)軍;李小艷設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2020-02-28向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專(zhuān)利申請(qǐng)。

本壓裝焊接流水線系統(tǒng)在說(shuō)明書(shū)摘要公布了：本發(fā)明涉及加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓裝焊接流水線系統(tǒng)，包括機(jī)架；分料裝置，分料裝置安裝在機(jī)架上且用于對(duì)第一工件進(jìn)行分料；整腳裝置，整腳裝置安裝在機(jī)架上且用于對(duì)第二工件進(jìn)行整腳；角度校正裝置，角度校正裝置安裝在機(jī)架上且用于對(duì)整腳后的第二工件進(jìn)行角度校正，角度校正裝置包括對(duì)第二工件的角度進(jìn)行識(shí)別的視覺(jué)識(shí)別機(jī)構(gòu)；第一轉(zhuǎn)運(yùn)裝置將成品工件輸送到焊接裝置端部，第五輸送裝置將位于第一轉(zhuǎn)運(yùn)裝置上的成品工件搬運(yùn)到焊接裝置，成品工件在焊接裝置上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接，通過(guò)第二轉(zhuǎn)運(yùn)裝置運(yùn)送并在第六輸送裝置的抓取下搬運(yùn)到成品放置區(qū)，實(shí)現(xiàn)第一工件和第二工件的組裝自動(dòng)化，整體流水線實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率。

本發(fā)明授權(quán)壓裝焊接流水線系統(tǒng)在權(quán)利要求書(shū)中公布了：1.壓裝焊接流水線系統(tǒng)，其特征在于，包括：機(jī)架；分料裝置，所述分料裝置安裝在所述機(jī)架上且用于對(duì)第一工件進(jìn)行分料；整腳裝置，所述整腳裝置安裝在所述機(jī)架上且用于對(duì)第二工件進(jìn)行整腳；角度校正裝置，所述角度校正裝置安裝在所述機(jī)架上且用于對(duì)整腳后的第二工件進(jìn)行角度校正，所述角度校正裝置包括對(duì)第二工件的角度進(jìn)行識(shí)別的視覺(jué)識(shí)別機(jī)構(gòu)；壓裝裝置，所述壓裝裝置安裝在所述機(jī)架上且能夠?qū)⒌谝还ぜ偷诙ぜM裝成成品；搬運(yùn)裝置，所述搬運(yùn)裝置安裝在所述壓裝裝置和所述分料裝置之間，且所述搬運(yùn)裝置能夠?qū)⒌谝还ぜ姆至涎b置上搬運(yùn)到壓裝裝置上；焊接裝置，安裝在所述壓裝裝置側(cè)邊且用于組裝后的成品工件進(jìn)行焊接；第一轉(zhuǎn)運(yùn)裝置和第二轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，所述焊接裝置位于所述第一轉(zhuǎn)運(yùn)裝置和所述第二轉(zhuǎn)運(yùn)裝置之間，所述第一轉(zhuǎn)運(yùn)裝置位于所述壓裝裝置和所述焊接裝置之間，且所述第一轉(zhuǎn)運(yùn)裝置用于輸送成品工件；所述第二轉(zhuǎn)運(yùn)裝置用于輸送焊接后的成品工件；成品放置區(qū)；第一工件放置區(qū)；第二工件放置區(qū)；第一輸送裝置，所述第一輸送裝置能夠?qū)⒌谝还ぜ牡谝还ぜ胖脜^(qū)搬運(yùn)到分料裝置上；第二輸送裝置，所述第二輸送裝置安裝在所述機(jī)架上且能夠?qū)⒌诙ぜ牡诙ぜ胖脜^(qū)搬運(yùn)到整腳裝置上；第三輸送裝置，所述第三輸送裝置包括夾持組件，所述夾持組件能夠帶動(dòng)第二工件轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度的并將第二工件從整腳裝置搬運(yùn)到壓裝裝置；第四輸送裝置，所述第四輸送裝置位于所述壓裝裝置和所述第一轉(zhuǎn)運(yùn)裝置之間，所述第四輸送裝置能夠?qū)⑽挥趬貉b裝置上的組裝后的成品工件搬運(yùn)到第一轉(zhuǎn)運(yùn)裝置上；第五輸送裝置，所述第五輸送裝置安裝在所述機(jī)架上且位于所述第一轉(zhuǎn)運(yùn)裝置側(cè)邊，所述第五輸送裝置能夠?qū)⑽挥诘谝晦D(zhuǎn)運(yùn)裝置上的成品工件搬運(yùn)到焊接裝置上，同時(shí)將焊接后的成品工件從焊接裝置搬運(yùn)到第二轉(zhuǎn)運(yùn)裝置上；第六輸送裝置，所述第六輸送裝置安裝在所述機(jī)架上且所述第六輸送裝置能夠?qū)⑽挥诘诙D(zhuǎn)運(yùn)裝置上的焊接后的成品工件搬運(yùn)到成品放置區(qū)；所述分料裝置包括分料底座、設(shè)于所述分料底座上的進(jìn)料位、分料排料位、以及能夠?qū)⒌谝还ぜ倪M(jìn)料位搬運(yùn)到分料排料位的分料移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述分料移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括分料搬運(yùn)板、能夠帶動(dòng)所述分料搬運(yùn)板沿分料底座的X軸方向移動(dòng)的分料驅(qū)動(dòng)組件，所述分料搬運(yùn)板上設(shè)有用于搬運(yùn)第一工件的出料位，所述出料位為能夠容納第一工件在其內(nèi)的分料卡槽；所述進(jìn)料位為設(shè)于所述分料底座上表面且便于第一工件進(jìn)料的分料導(dǎo)引槽；所述分料底座的上表面為階梯設(shè)置，所述分料導(dǎo)引槽設(shè)于所述分料底座的上階梯，所述分料搬運(yùn)板位于所述分料底座的下階梯上且沿所述分料底座的X軸方向移動(dòng)；所述分料排料位包括分料通孔和分料導(dǎo)引板，所述分料通孔貫穿所述分料底座的上下表面，所述分料導(dǎo)引板連接所述分料底座的底部，所述分料導(dǎo)引板上設(shè)有連通所述分料通孔且便于第一工件排出的分料導(dǎo)槽；所述整腳裝置包括并列設(shè)置的第一夾塊和第二夾塊、能夠帶動(dòng)所述第一夾塊和所述第二夾塊實(shí)現(xiàn)開(kāi)、合動(dòng)作的夾爪機(jī)構(gòu)，所述夾爪機(jī)構(gòu)包括第一滑塊、第二滑塊以及能夠帶動(dòng)第一滑塊、第二滑塊實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述第一滑塊的頂部與所述第一夾塊固定連接，所述第二滑塊的頂部與所述第二夾塊固定連接；所述第一夾塊上設(shè)有第一半錐形槽，所述第二夾塊上設(shè)有與所述第一半錐形槽相配合的第二半錐形槽，所述第一夾塊和所述第二夾塊閉合時(shí)，第一半錐形槽和第二半錐形槽能夠配合形成一個(gè)供第二工件的管腳插入并將管腳收攏的錐形孔；還包括用于限制所述第一夾塊和所述第二夾塊張開(kāi)的大小的限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括限位框，所述限位框內(nèi)設(shè)有限位空間，所述第一夾塊和所述第二夾塊位于所述限位空間內(nèi)；所述限位機(jī)構(gòu)還包括第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿，所述限位框的一端設(shè)有第一通孔，所述限位框的另一端設(shè)有第二通孔，所述第一調(diào)節(jié)桿經(jīng)所述第一通孔插入并能夠抵住所述第一夾塊，所述第二調(diào)節(jié)桿經(jīng)所述第二通孔插入并能夠抵住所述第二夾塊；所述驅(qū)動(dòng)組件包括缸體、并列設(shè)置在缸體內(nèi)的第一氣缸和第二氣缸，第一氣缸的活塞桿與所述第一滑塊連接，第二氣缸的活塞桿與所述第二滑塊連接；所述缸體的上表面設(shè)有用于限制所述第一滑塊和所述第二滑塊過(guò)度移動(dòng)的第一限位槽和第二限位槽，所述第一滑塊設(shè)有能夠在所述第一限位槽內(nèi)往復(fù)移動(dòng)的第一鉤部，所述第二滑塊設(shè)有能夠在所述第二限位槽內(nèi)往復(fù)移動(dòng)的第二鉤部；還包括用于檢測(cè)第二工件是否在錐形孔內(nèi)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)固定在所述限位機(jī)構(gòu)的側(cè)邊且與第二工件相對(duì)設(shè)置。

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