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恭喜上海交通大學(xué);國(guó)網(wǎng)內(nèi)蒙古東部電力綜合能源服務(wù)有限公司;中國(guó)科學(xué)院電工研究所;國(guó)電南瑞科技股份有限公司韓鵬飛獲國(guó)家專利權(quán)

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龍圖騰網(wǎng)恭喜上海交通大學(xué);國(guó)網(wǎng)內(nèi)蒙古東部電力綜合能源服務(wù)有限公司;中國(guó)科學(xué)院電工研究所;國(guó)電南瑞科技股份有限公司申請(qǐng)的專利電制氫余熱回收供熱系統(tǒng)建模方法及其多速率仿真方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán),本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予,授權(quán)公告號(hào)為:CN119380831B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-05-23發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉:該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為:202311036727.0,技術(shù)領(lǐng)域涉及:G16C20/10;該發(fā)明授權(quán)電制氫余熱回收供熱系統(tǒng)建模方法及其多速率仿真方法是由韓鵬飛;徐瀟源;莊瑩;裴瑋;單吉才;姚強(qiáng);唐成虹;嚴(yán)正;王晗;譚振飛;王夢(mèng)圓設(shè)計(jì)研發(fā)完成,并于2023-08-17向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

電制氫余熱回收供熱系統(tǒng)建模方法及其多速率仿真方法在說明書摘要公布了:本發(fā)明公開了電制氫余熱回收供熱系統(tǒng)建模方法及其多速率仿真方法,涉及綜合能源系統(tǒng)領(lǐng)域,本發(fā)明考慮了電制氫系統(tǒng)過程中熱量的回收利用,通過換熱器將電制氫產(chǎn)生的熱量回收到供熱網(wǎng)絡(luò)中,以提升能源利用效率。構(gòu)建了包含風(fēng)電?氫氣和供熱系統(tǒng)的電熱綜合能源系統(tǒng)時(shí)域耦合動(dòng)力學(xué)模型,提出了電制氫余熱回收供熱系統(tǒng)多速率仿真方法,實(shí)現(xiàn)了對(duì)電制氫余熱回收供熱系統(tǒng)動(dòng)態(tài)過程的高效準(zhǔn)確地仿真模擬。

本發(fā)明授權(quán)電制氫余熱回收供熱系統(tǒng)建模方法及其多速率仿真方法在權(quán)利要求書中公布了:1.電制氫余熱回收供熱系統(tǒng)建模方法,其特征在于,包括如下步驟:①構(gòu)建可再生能源電解制氫余熱回收與供熱網(wǎng)絡(luò)協(xié)調(diào)運(yùn)行模式:風(fēng)電制氫系統(tǒng)中電解液與熱力系統(tǒng)回水通過液-液式換熱器進(jìn)行熱交換,其中換熱器高溫側(cè)與電解液循環(huán)散熱系統(tǒng)相連,換熱器低溫側(cè)與熱力系統(tǒng)回水管道相連,經(jīng)熱力系統(tǒng)回水冷卻后的電解液回流到電解槽中,而被加熱后的熱力回水流入到電鍋爐中繼續(xù)加熱,以達(dá)到負(fù)荷熱力系統(tǒng)要求的給水溫度;②所述可再生能源電解制氫余熱回收與供熱網(wǎng)絡(luò)協(xié)調(diào)運(yùn)行模式的實(shí)現(xiàn)依賴于對(duì)熱力系統(tǒng)、電力系統(tǒng)中設(shè)備的動(dòng)態(tài)建模,其中熱力系統(tǒng)包含熱源、熱力管道、熱力網(wǎng)絡(luò)、熱力負(fù)載,電力系統(tǒng)動(dòng)態(tài)建模包含電力電子換流器模型、質(zhì)子交換膜電解槽模型;第一步,構(gòu)建熱源模型如下所示: 其中,Cwa為水的比熱容,Mb,Tb,Pb分別為電鍋爐內(nèi)的水的質(zhì)量、溫度、加熱功率,t為時(shí)間,mo為電鍋爐輸出熱水的質(zhì)量流量,Tre為電鍋爐回水的質(zhì)量流量;第二步,構(gòu)建熱力管道模型如下所示: 其中,和miout分別為第i個(gè)時(shí)段的流入和流出質(zhì)量流量;Ttout是管道出口的加權(quán)平均溫度;ρ為水的密度;S和L分別為管道的截面積和長(zhǎng)度;Δt為流體分段所采用的時(shí)間間隔;Π為輸出標(biāo)識(shí),當(dāng)熱水流出管道時(shí)取值為1,否則為0;為第i個(gè)分段的流出溫度,αi為第i段流體的質(zhì)量占的比例;γt和φt分別表示第t時(shí)段流出管道的流體段中包含的最小和最大段編號(hào);Π,αi以及φt的計(jì)算如下所示: 其中,Tenv為環(huán)境溫度;κ為管道的散熱系數(shù);mφtin為編號(hào)為φt的流體段進(jìn)入管道時(shí)的流速;第三步,構(gòu)建熱力網(wǎng)絡(luò)模型,熱力網(wǎng)絡(luò)包含供水網(wǎng)絡(luò)和回水網(wǎng)絡(luò)兩部分,采用有向圖G=V,E表示供熱網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),其中V是節(jié)點(diǎn)集合,E是支路集合,采用Ω+和Ω-v分別表示與節(jié)點(diǎn)v相連的流出和流入支路,供水網(wǎng)絡(luò)的節(jié)點(diǎn)支路關(guān)聯(lián)矩陣As+=a+ve|V|×|E|和As-=a-ve|V|×|E|表示如下: 其中,a+ve和a-ve分別為矩陣As+和As-中的元素,由于供水網(wǎng)絡(luò)和回水網(wǎng)絡(luò)的支路結(jié)構(gòu)對(duì)稱,回水網(wǎng)絡(luò)的節(jié)點(diǎn)支路關(guān)聯(lián)矩陣表示為:Ar+=As-,Ar-=As+此外,采用系數(shù)矩陣Ds1、Ds2、Dr1、Dr2描述供熱網(wǎng)絡(luò)中的熱功率分布: 其中,Ds1為給水支路功率占流入節(jié)點(diǎn)比例的對(duì)角陣;Ds2為熱負(fù)荷功率占與之相連的節(jié)點(diǎn)的功率占比對(duì)角矩陣;Dr1為回水支路功率占流入節(jié)點(diǎn)熱功率的比例對(duì)角陣;Dr2為回水節(jié)點(diǎn)占熱源功率的比例的對(duì)角陣;me為支路e的流量;mdv為與節(jié)點(diǎn)v相連的熱負(fù)荷流量;mgv為與節(jié)點(diǎn)v相連的熱源流量;|E|和|V|分別為集合E和V中元素的個(gè)數(shù);結(jié)合前述熱力管道模型與供熱網(wǎng)絡(luò)功率分配模型,得到供熱網(wǎng)絡(luò)中給水和回水網(wǎng)絡(luò)的動(dòng)態(tài)模型,如下所示: 其中,表示給水網(wǎng)絡(luò)中支路熱功率向量;Ptr,e表示回水網(wǎng)絡(luò)中支路熱功率向量;K為管道熱損失矩陣;τe表示熱水在管道e中的傳輸時(shí)間;和分別表示供水和回水網(wǎng)絡(luò)中的負(fù)荷功率向量,表示供熱網(wǎng)絡(luò)中熱源的功率向量;Penv為流體溫度為環(huán)境溫度時(shí)的熱功率向量;第四步,構(gòu)建熱負(fù)荷模型:PL=CwamLΔTL其中,PL為熱力負(fù)荷功率,mL為熱負(fù)荷的質(zhì)量流量;ΔTL為負(fù)荷節(jié)點(diǎn)的給水與回水溫差;第五步,構(gòu)建電力電子換流器模型,如下所示:vχ=ssinωt+φ0-n·2π3,χ∈{a,b,c},n∈{0,1,2}Vχ=0.5VdcvχPac=IaVa+IbVb+IcVcIdc=PacVdc 其中,vχ表示三相交流標(biāo)幺化電壓;Vχ表示換流器交流側(cè)三相交流電壓;Vdc表示直流側(cè)電壓;Pac為交流側(cè)功率;Idc為直流側(cè)電流;Ia,Ib,Ic及Va,Vb,Vc分別為a、b、c三相電流及電壓;s表示調(diào)制度,sd和sq為d軸和q軸調(diào)制度;ω為交流電壓角頻率;為交流電壓初始相角;χ為a、b、c三相集合;n表示a、b、c三相電壓相角偏置程度;第六步,構(gòu)建質(zhì)子交換膜電解槽電化學(xué)模型,如下所示:Vcell=Vocv+Vact+Vohm 其中,Vcell,Vact,Vocv,Vohm分別為電解小室電壓、活化過電勢(shì)、開路電壓、歐姆過電勢(shì);V0為電解小室的開路電壓;R為理想氣體常數(shù);Tcell為電解小室的溫度;aH2,aO2,aH2O分別為氫氣、氧氣、水的活度,aH2O=1;F為法拉第常數(shù);z為電解制氫過程的電子轉(zhuǎn)移數(shù);aa和ac分別為電解小室陽(yáng)極和陰極的轉(zhuǎn)移電荷系數(shù);Ta和Tc為電解小室陽(yáng)極和陰極的溫度;j表示電解電流密度;j0,a和j0,c分別為電解小室陽(yáng)極和陰極的交換電流密度在標(biāo)準(zhǔn)狀況下的取值;λ為質(zhì)子交換膜的含水量;δm為質(zhì)子交換膜的厚度;第七步,構(gòu)建通過換熱器余熱回收的電解槽熱力模型,首先得到電解制氫產(chǎn)熱功率: 其中,Pheat、PE、PH2分別為電解產(chǎn)熱功率、電解總功率、有效轉(zhuǎn)化為氫氣的功率;在電解制氫余熱回收模式下,構(gòu)建電解槽熱力動(dòng)態(tài)平衡模型:CwaN1N2McellTcell=CwaN1N2McellT0+Cwa∫mwaTin,cell-mwaTcelldt+∫Pheat-Pexdt其中,N1、N2分別為電解槽的并聯(lián)組數(shù)及每組串聯(lián)的電解小室個(gè)數(shù);Mcell為電解小室內(nèi)電解液的質(zhì)量;T0為電解槽的初始溫度;Tin,cell為進(jìn)入電解小室的電解液的溫度;mwa為電解小室內(nèi)電解液的質(zhì)量流量;Pex為電解槽換熱器的換熱功率;考慮到每個(gè)時(shí)間步長(zhǎng)內(nèi)電解小室電解液質(zhì)量的變化量遠(yuǎn)小于其已有的質(zhì)量,即mwaΔtMcell,對(duì)上式簡(jiǎn)化為: 其中,i表示第i個(gè)仿真時(shí)段;和分別為換熱器入口溫度和出口溫度;為換熱器的質(zhì)量流量;基于上述熱力動(dòng)態(tài)平衡模型,采用基于PI控制策略得到如下電解槽溫度控制模型: 其中,kp和ki分別為比例和積分系數(shù),s為拉普拉斯算子;Tcell,ref為電解槽設(shè)定溫度參考值;第八步,結(jié)合上述分析,電力系統(tǒng)和熱力系統(tǒng)之間狀態(tài)量相互耦合,對(duì)于耦合系統(tǒng)整體而言,表示為如下緊湊形式: 其中,f1為電力系統(tǒng);f2為熱力系統(tǒng);x、y分別為電力系統(tǒng)狀態(tài)變量和熱力系統(tǒng)狀態(tài)變量;和為x和y對(duì)時(shí)間的導(dǎo)數(shù)。

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