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龍圖騰網(wǎng)恭喜金錮電氣有限公司申請的專利一種高強度耐腐蝕銅鋁焊接工藝、銅鋁并溝線夾及生產(chǎn)設(shè)備獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN119481864B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-05-23發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202510058969.2，技術(shù)領(lǐng)域涉及：H01R43/02；該發(fā)明授權(quán)一種高強度耐腐蝕銅鋁焊接工藝、銅鋁并溝線夾及生產(chǎn)設(shè)備是由鄭祥浩;鄭曉宇設(shè)計研發(fā)完成，并于2025-01-15向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種高強度耐腐蝕銅鋁焊接工藝、銅鋁并溝線夾及生產(chǎn)設(shè)備在說明書摘要公布了：本發(fā)明公開一種高強度耐腐蝕銅鋁焊接工藝、銅鋁并溝線夾及生產(chǎn)設(shè)備。采用的技術(shù)方案，包括以下步驟：步驟1：在常溫下，通過超音速氣流將鋁合金顆粒噴涂到銅鎳硅合金工件的局部表面，形成鋁制復(fù)合層，所述鋁合金顆粒的粒徑為10?14μm；步驟2：采用分子擴散焊將所述鋁制復(fù)合層與所述銅鎳硅合金工件之間進行焊接，焊接溫度為500℃?600℃，焊接壓力為30～50MP,優(yōu)點如下：能實現(xiàn)將高強度耐腐蝕鋁合金材料焊接至高強度耐腐蝕夾臂的夾線槽內(nèi)，且界面結(jié)合度高，鋁層不易脫落。

本發(fā)明授權(quán)一種高強度耐腐蝕銅鋁焊接工藝、銅鋁并溝線夾及生產(chǎn)設(shè)備在權(quán)利要求書中公布了：1.一種高強度耐腐蝕銅鋁并溝線夾焊接工藝，其特征在于：所述銅鋁并溝線夾包括相對設(shè)置的夾臂（1）及連接于所述夾臂（1）中部的螺栓組件（2），所述夾臂（1）一端設(shè)有銅導(dǎo)線夾線槽（3）、另一端設(shè)有鋁導(dǎo)線夾線槽（4），所述鋁導(dǎo)線夾線槽（4）表面設(shè)有鋁制復(fù)合層（5），所述夾臂（1）由銅鎳硅合金材料制成，所述鋁制復(fù)合層（5）由鋁合金材料制成，且焊接工藝如下：步驟1：在常溫下，通過超音速氣流將鋁合金顆粒噴涂到所述夾臂（1）的鋁導(dǎo)線夾線槽（4）表面，并形成所述鋁制復(fù)合層（5），所述鋁合金顆粒的粒徑為10-14μm；步驟2：采用分子擴散焊工藝將所述鋁制復(fù)合層（5）與所述夾臂（1）進行焊接，焊接溫度為500℃-600℃，焊接壓力為30～50MP；步驟3：對所述鋁制復(fù)合層（5）進行頂鍛，頂鍛力度為100-400T、且頂鍛時溫度保持在500℃-600℃；在步驟1中，所述鋁制復(fù)合層（5）的噴涂厚度為8-10mm，且通過步驟3中的頂鍛，將所述鋁制復(fù)合層（5）的厚度壓縮至6-8mm。

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