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龍圖騰網(wǎng)恭喜西安華力裝備科技有限公司申請的專利一種不同成分或不同成型工藝的鎢合金的同爐燒結制備方法獲國家發(fā)明授權專利權，本發(fā)明授權專利權由國家知識產(chǎn)權局授予，授權公告號為：CN119501068B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權局官網(wǎng)在2025-05-23發(fā)布的發(fā)明授權授權公告中獲悉：該發(fā)明授權的專利申請?zhí)?專利號為：202510080336.1，技術領域涉及：B22F3/10；該發(fā)明授權一種不同成分或不同成型工藝的鎢合金的同爐燒結制備方法是由常喜;王占鋒;王恩峰;賀武;任琳君設計研發(fā)完成，并于2025-01-20向國家知識產(chǎn)權局提交的專利申請。

本一種不同成分或不同成型工藝的鎢合金的同爐燒結制備方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明提供了一種不同成分或不同成型工藝的鎢合金的同爐燒結制備方法，屬于粉末冶金技術領域。本發(fā)明根據(jù)鎢合金中鎢含量越高則燒結溫度也越高的特性，以及模壓壓坯在脫膠過程中會被活化使所需燒結溫度低而冷等靜壓壓坯直接燒結所以所需燒結溫度高的特性，針對不同鎢含量或不同成型工藝得到的壓坯進行埋燒、12埋燒或裸燒等方式進行燒結，裸燒時壓坯直接與環(huán)境接觸，受到的溫度較高，而埋燒或12埋燒時，壓坯在進行同爐燒結過程中受到的溫度較低，使得同爐燒結過程中不同鎢含量或不同成型工藝得到的壓坯受到的燒結溫度不同，從而使不同鎢含量或不同成型工藝得到的壓坯可以同爐燒結，且保證得到的鎢合金具有很好的力學性能。

本發(fā)明授權一種不同成分或不同成型工藝的鎢合金的同爐燒結制備方法在權利要求書中公布了：1.一種不同成分或不同成型工藝的鎢合金的同爐燒結制備方法，為以下步驟：（1）將原料混合，得到混合粉末；所述步驟（1）中的原料包括鎢粉、鎳粉、鐵粉、鈷粉和錳粉；所述鎢粉的費氏粒度為2.5~3.5μm，鎳粉的費氏粒度為2.5~3.5μm，鐵粉的費氏粒度為5~8μm，鈷粉的費氏粒度為1~2.5μm，錳粉的費氏粒度為6~8.5μm；（2）將所述步驟（1）得到的混合粉末依次進行制粒、模壓成型和活化處理，得到活化模壓壓坯；和或，將所述步驟（1）得到的混合粉末進行冷等靜壓成型得到冷等靜壓壓坯；（3）當壓坯為所述步驟（2）得到的活化模壓壓坯時，將鎢含量低的活化模壓壓坯采用完全埋燒方式，鎢含量高的活化模壓壓坯采用12埋燒方式或裸燒方式，進行同爐燒結得到鎢合金材料；所述鎢含量低的活化模壓壓坯和鎢含量高的活化模壓壓坯的鎢含量的差值為2~3wt.%；或者，當壓坯為所述步驟（2）得到的冷等靜壓壓坯時，將鎢含量低的冷等靜壓壓坯采用完全埋燒方式，鎢含量高的冷等靜壓壓坯采用12埋燒方式或裸燒方式，進行同爐燒結得到鎢合金材料；所述鎢含量低的冷等靜壓壓坯和鎢含量高的冷等靜壓壓坯的鎢含量的差值為2~3wt.%；或者，當壓坯為所述步驟（2）得到活化模壓壓坯和冷等靜壓壓坯時，將所述活化模壓壓坯采用完全埋燒方式，所述冷等靜壓壓坯采用12埋燒方式或裸燒方式，進行同爐燒結得到鎢合金材料；所述活化模壓壓坯和冷等靜壓壓坯中的鎢含量相同；所述步驟（3）中同爐燒結的氣氛為氫氣，同爐燒結的燒結溫度為1350~1560℃，同爐燒結的保溫時間為30~60min；（4）將所述步驟（3）得到的鎢合金材料進行退火處理，得到鎢合金；所述步驟（4）中退火處理的真空度＜1.33×10-2Pa，退火處理的保溫溫度為1000~1200℃，退火處理的保溫時間為1~3h；所述步驟（4）中，按質(zhì)量百分比計，所述鎢合金的化學成分包括：鎢：85~97%，鎳：1.5~10%，鐵：0.5~5%，Co：0.1~0.6%和錳：0.05~0.15%。

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