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龍圖騰網(wǎng)恭喜中鐵山橋集團(tuán)有限公司;中鐵高新工業(yè)股份有限公司申請(qǐng)的專(zhuān)利錨頭單元結(jié)構(gòu)、橋梁連接結(jié)構(gòu)、斜拉橋及其制造方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專(zhuān)利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專(zhuān)利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN115012307B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-05-16發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?專(zhuān)利號(hào)為：202210638957.3，技術(shù)領(lǐng)域涉及：E01D19/14；該發(fā)明授權(quán)錨頭單元結(jié)構(gòu)、橋梁連接結(jié)構(gòu)、斜拉橋及其制造方法是由尤元霞;宋紅飛;李久成;胡廣瑞;劉申;劉秀娥;南亞輕;周宇娟;劉海月;馬懷玉;馬國(guó)英;劉佳;張?chǎng)?劉振剛;常國(guó)光;劉萬(wàn)里;張闊設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2022-06-07向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專(zhuān)利申請(qǐng)。

本錨頭單元結(jié)構(gòu)、橋梁連接結(jié)構(gòu)、斜拉橋及其制造方法在說(shuō)明書(shū)摘要公布了：本發(fā)明提供了一種錨頭單元結(jié)構(gòu)，包括錨管單元件、以及分別與所述錨管單元件固定連接的錨頭單元上翼緣板、錨頭單元腹板、連接板和錨頭單元下翼緣板；所述錨頭單元上、下翼緣板和連接板上分別設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔用于與主梁桿件可拆卸連接。錨頭單元腹板與所述錨管單元件的中心軸線平行設(shè)置；錨頭單元上、下翼緣板平行設(shè)置在所述錨頭單元腹板的兩端；連接板設(shè)置在錨頭單元腹板遠(yuǎn)離所述錨管單元件的一端。還提供一種包括上述錨頭單元結(jié)構(gòu)的橋梁連接結(jié)構(gòu)和斜拉橋，以及橋梁連接結(jié)構(gòu)的制造方法。本發(fā)明提供的錨頭單元結(jié)構(gòu)、橋梁連接結(jié)構(gòu)、斜拉橋及其制造方法能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中的整體結(jié)構(gòu)尺寸及重量偏大、以及組裝時(shí)應(yīng)力導(dǎo)致的變形問(wèn)題。

本發(fā)明授權(quán)錨頭單元結(jié)構(gòu)、橋梁連接結(jié)構(gòu)、斜拉橋及其制造方法在權(quán)利要求書(shū)中公布了：1.一種橋梁連接結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：分別提供主梁桿件和錨頭單元結(jié)構(gòu)件；所述主梁桿件包括主梁腹板、分別設(shè)置于所述主梁腹板兩端的主梁上翼緣板和主梁下翼緣板、以及與所述主梁腹板固定連接的接頭板；所述主梁上翼緣板、主梁下翼緣板和接頭板分別與所述主梁腹板垂直設(shè)置；所述主梁上翼緣板、所述主梁腹板及所述接頭板上分別設(shè)有固定孔；所述錨頭單元結(jié)構(gòu)件包括錨管單元件、以及分別與所述錨管單元件固定連接的錨頭單元上翼緣板、錨頭單元腹板、連接板和錨頭單元下翼緣板；所述錨頭單元腹板的板面與所述錨管單元件的中心軸線平行設(shè)置，并與所述錨管單元件的外壁固定連接；所述錨頭單元上翼緣板和錨頭單元下翼緣板分別平行設(shè)置在所述錨頭單元腹板長(zhǎng)度方向的兩端，且分別與所述錨頭單元腹板和錨管單元件固定連接；所述連接板設(shè)置在所述錨頭單元腹板遠(yuǎn)離所述錨管單元件的一端，并與所述錨頭單元腹板固定連接；在所述主梁腹板上劃出錨管單元件的組裝角度線，以所述接頭板上的固定孔及錨管單元件的組裝角度線為基準(zhǔn)，確定主梁腹板和主梁上翼緣板的固定孔的位置；在所述錨管單元件、錨頭單元上翼緣板、錨頭單元下翼緣板及連接板上劃出錨頭單元腹板的組裝位置線；根據(jù)主梁腹板、主梁上翼緣板和接頭板的固定孔位置確定所述錨頭單元上翼緣板、錨頭單元下翼緣板和連接板上的安裝孔位置；將所述錨頭單元結(jié)構(gòu)件和所述主梁桿件進(jìn)行匹配，在對(duì)應(yīng)的所述安裝孔和所述固定孔中穿設(shè)連接件，使所述錨頭單元結(jié)構(gòu)件和所述主梁桿件固定成型為橋梁連接結(jié)構(gòu)。

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