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龍圖騰網(wǎng)恭喜四川意聚維科技有限公司申請(qǐng)的專(zhuān)利一種螺旋焊接方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專(zhuān)利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專(zhuān)利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN118989542B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-05-16發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?專(zhuān)利號(hào)為：202411484650.8，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B23K11/06；該發(fā)明授權(quán)一種螺旋焊接方法是由徐健;高穎珊設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2024-10-23向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專(zhuān)利申請(qǐng)。

本一種螺旋焊接方法在說(shuō)明書(shū)摘要公布了：本發(fā)明提供了一種螺旋焊接方法，涉及管件焊接技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明包括以下步驟：使所述螺旋管沿其自身的螺距進(jìn)行螺旋移動(dòng)；使用內(nèi)、外壓緊輪對(duì)所述拼接縫施加壓力，以使所述拼接縫緊密接合，所述內(nèi)、外壓緊輪中的一者設(shè)有位于其周壁上的焊接陽(yáng)極，另一者設(shè)有位于其周壁上的焊接陰極，通過(guò)所述焊接陽(yáng)極和所述焊接陰極對(duì)所述拼接縫進(jìn)行焊接；在焊接過(guò)程中控制所述內(nèi)、外壓緊輪中的至少一者主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；在焊接過(guò)程中推動(dòng)所述螺旋管向所述內(nèi)、外壓緊輪側(cè)進(jìn)行螺旋移動(dòng)，以使所述螺旋管按照自身的螺距螺旋移動(dòng)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有螺旋管件的焊接工藝更加簡(jiǎn)化，操作更加便捷，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本，適合大規(guī)模生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明授權(quán)一種螺旋焊接方法在權(quán)利要求書(shū)中公布了：1.一種螺旋焊接方法，用于焊接螺旋管（10），所述螺旋管（10）具有呈螺旋狀延伸設(shè)置的拼接縫（11），其特征在于，所述焊接方法包括以下步驟：使所述螺旋管（10）沿其自身的螺距進(jìn)行螺旋移動(dòng)；使用內(nèi)壓緊輪（100）和外壓緊輪（200）對(duì)所述拼接縫（11）施加壓力，以使所述拼接縫（11）緊密接合，所述內(nèi)壓緊輪（100）和外壓緊輪（200）中的一者設(shè)有位于其周壁上的焊接陽(yáng)極，另一者設(shè)有位于其周壁上的焊接陰極，通過(guò)所述焊接陽(yáng)極和所述焊接陰極對(duì)所述拼接縫（11）進(jìn)行焊接；在焊接過(guò)程中控制所述內(nèi)壓緊輪（100）和外壓緊輪（200）中的至少一者主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；在焊接過(guò)程中推動(dòng)所述螺旋管（10）向所述內(nèi)壓緊輪（100）和外壓緊輪（200）側(cè)進(jìn)行螺旋移動(dòng)，由螺旋纏繞在螺旋管（10）外的帶狀結(jié)構(gòu)向螺旋移動(dòng)的所述螺旋管（10）施加抱緊力，以使所述螺旋管（10）按照自身的螺距螺旋移動(dòng)，從而讓所述螺旋管（10）在軸向上保持貼合狀態(tài)。

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