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龍圖騰網(wǎng)恭喜大連理工大學申請的專利高通量平板陶瓷基碳膜的制備及應用獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN116099376B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-05-13發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202310011925.5，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B01D67/00；該發(fā)明授權(quán)高通量平板陶瓷基碳膜的制備及應用是由董應超;丁劉杰;孫春意;王棟設計研發(fā)完成，并于2023-01-05向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本高通量平板陶瓷基碳膜的制備及應用在說明書摘要公布了：高通量平板陶瓷基碳膜的制備及應用，其屬于膜法水處理技術(shù)領(lǐng)域。采用相轉(zhuǎn)化及高溫燒結(jié)技術(shù)制備高通量平板陶瓷膜，采用浸漬?煅燒?還原法負載納米催化劑，優(yōu)化碳納米管的合成條件，在平板陶瓷膜載體上形成的碳納米管膜具有更高的網(wǎng)絡孔隙率、更均勻的分布，所形成的碳納米管網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)膜不僅具有高的孔隙率，同時保證了其良好的導電和光吸收性能。借助外加光源或電源，通過界面加熱膜蒸餾工藝，將該復合膜用于處理不同濃度鹽水，相較于傳統(tǒng)膜蒸餾工藝，在保證高截鹽率的條件下，其具有更高的水通量、更小的溫度極化和更輕的膜污染，本發(fā)明提供了一種高效、節(jié)能的含鹽廢水膜法處理工藝。

本發(fā)明授權(quán)高通量平板陶瓷基碳膜的制備及應用在權(quán)利要求書中公布了：1.高通量平板陶瓷基碳膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：1多孔平板陶瓷膜的制備將聚醚砜：N-甲基-吡咯烷酮按質(zhì)量比1:2-8混合，再加入聚乙烯吡咯烷酮，三種有機物在行星球磨機內(nèi)攪拌，形成穩(wěn)定均勻的聚合物混合液后，再加入陶瓷粉體，繼續(xù)球磨，得到陶瓷漿料；漿料中聚醚砜與N-甲基-吡咯烷酮的質(zhì)量分數(shù)為30-60wt.%，聚乙烯吡咯烷酮質(zhì)量分數(shù)為0.5-10wt.%，余量為陶瓷粉體，上述陶瓷粉料采用氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、氧化鈦、莫來石、尖晶石；將陶瓷漿料脫泡后倒在干凈的玻璃板上，涂膜使?jié){料均勻地鋪展在玻璃板表面，接著將其轉(zhuǎn)移至去離子水中充分交換并固化形成生坯，自然干燥后置于馬弗爐中升溫至1100-1800°C，煅燒得到多孔平板陶瓷膜；2催化劑溶液的制備以硝酸鎳和鈦酸四丁酯為原料，乙醇為溶劑，檸檬酸為絡合劑；按硝酸鎳：鈦酸四丁酯：檸檬酸的摩爾比為0.5-5:0.5-5:0.5-5，混合攪拌均勻，再加入去離子水后用氨水調(diào)pH至中性，稀釋至鎳離子的濃度為1-5molL，制得催化劑溶液；3平板陶瓷基碳膜的制備將多孔平板陶瓷膜浸漬到催化劑溶液中，浸漬60-240min，放入烘箱中干燥1-5h，干燥后放入廂式爐中以1-5℃min的速度升溫至600-1000℃，保溫煅燒1-5h；煅燒后將其置于管式爐中，在流量比為0.5-5:0.5-5:1-10的H2、N2和C2H4氣氛氛圍下，700-800℃反應10-60min，得到平板陶瓷基碳膜。

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