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龍圖騰網恭喜北京建筑大學申請的專利常溫下快速早強高性能瀝青冷補料及其制備方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN119263700B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-05-09發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202411611296.0，技術領域涉及：C04B26/26；該發明授權常溫下快速早強高性能瀝青冷補料及其制備方法是由張然;梁龍;高覃森;季節;郭心怡;王凱璐;胡鵬坤;劉宇仁設計研發完成，并于2024-11-12向國家知識產權局提交的專利申請。

本常溫下快速早強高性能瀝青冷補料及其制備方法在說明書摘要公布了：本發明公開了一種常溫下快速早強高性能瀝青冷補料及其制備方法，該瀝青冷補料中各物質的質量百分比為，集料80?86wt％、礦粉7.5?11wt％、水泥0.5?1wt％、消石灰0.5?1wt％、膨潤土0.2?0.4wt％、木質素纖維0.2?0.4wt％、瀝青冷補液5?7wt％，瀝青冷補液采用D40脫芳烴溶劑油或D40脫芳烴溶劑油與D60脫芳烴溶劑油的混合物作為稀釋劑。該方法包括以下步驟：制備瀝青冷補液；對集料、礦粉、水泥、消石灰、膨潤土進行烘干處理；將集料、水泥、消石灰、膨潤土、木質素纖維放入拌合鍋中攪拌；將瀝青冷補液加入拌合鍋中攪拌；將礦粉加入拌合鍋中攪拌，即獲得常溫下快速早強高性能瀝青冷補料。本發明的瀝青冷補料能在極短時間內快速形成強度，保證坑槽修補后快速通行，最大限度降低交通運輸影響。

本發明授權常溫下快速早強高性能瀝青冷補料及其制備方法在權利要求書中公布了：1.一種常溫下快速早強高性能瀝青冷補料，其特征在于：所述瀝青冷補料中各物質占所述瀝青冷補料的質量百分比為集料占80-86wt%、礦粉占7.5-11wt%、水泥占0.5-1wt%、消石灰占0.5-1wt%、膨潤土占0.2-0.4wt%、木質素纖維占0.2-0.4wt%、瀝青冷補液占5-7wt%，且所述瀝青冷補液的質量與所述集料和所述礦粉的質量之和的配比為0.055-0.07:1；所述瀝青冷補液中采用D40脫芳烴溶劑油或D40脫芳烴溶劑油與D60脫芳烴溶劑油的混合物作為稀釋劑；所述瀝青冷補液中各物質占所述瀝青冷補液的質量百分比為，基質瀝青占65-70wt%、改性劑占2.2-3.0wt%、抗剝落劑占0.2-0.8wt%、稀釋劑占27-32wt%；當所述稀釋劑為D40脫芳烴溶劑油時，所述稀釋劑的添加量隨著所述改性劑的添加量增加而增加，在所述改性劑和所述稀釋劑的質量百分比范圍內，所述改性劑的添加量每增加0.2wt%時，所述稀釋劑的添加量相應增加0.8-1.2wt%；當所述稀釋劑為D40脫芳烴溶劑油與D60脫芳烴溶劑油的混合物時，兩種物質分別占所述稀釋劑的質量百分比為，D40脫芳烴溶劑油占50-70wt%、D60脫芳烴溶劑油占30-50wt%；所述稀釋劑的添加量隨著所述改性劑的添加量增加而增加，在所述改性劑和所述稀釋劑的質量百分比范圍內，所述改性劑的添加量每增加0.2wt%時，所述稀釋劑的添加量相應增加0.8-1.2wt%；所述瀝青冷補液的制備方法，按照先后順序包括以下步驟，步驟（1）：按照設計要求稱取基質瀝青、改性劑、抗剝落劑、稀釋劑備用；步驟（2）：將基質瀝青放入容器中，然后將盛有基質瀝青的容器放入烘箱中加熱，加熱溫度為100-120℃，加熱時間為1-2h；步驟（3）：待加熱結束后，從烘箱中取出盛有基質瀝青的容器，將改性劑加入到容器中，然后將盛有基質瀝青和改性劑的容器放在電磁爐上加熱，一邊攪拌一邊升溫，直至基質瀝青與改性劑完全相融，加熱溫度升到160-170℃，加熱時間為15-20min；步驟（4）：將盛有基質瀝青和改性劑的容器放入油浴鍋中，并使用高速剪切儀進行剪切攪拌，即獲得改性瀝青，油浴鍋的溫度為160-170℃，剪切速度為5000-6000rmin，剪切攪拌時間為0.5-1h；步驟（5）：當稀釋劑為D40脫芳烴溶劑油與D60脫芳烴溶劑油的混合物時，將油浴鍋的溫度降低至100-120℃，然后使用攪拌器一邊攪拌一邊加入D60脫芳烴溶劑油，攪拌時間為15-20min，使改性瀝青與D60脫芳烴溶劑油完全相融；將油浴鍋的溫度繼續降低至60-80℃，然后使用攪拌器一邊攪拌一邊加入D40脫芳烴溶劑油，攪拌時間為15-20min，使D40脫芳烴溶劑油完全融合；或者，當稀釋劑為D40脫芳烴溶劑油時，將油浴鍋的溫度降低至60-80℃，然后使用攪拌器一邊攪拌一邊加入D40脫芳烴溶劑油，攪拌時間為15-20min，使改性瀝青與D40脫芳烴溶劑油完全相融；步驟（6）：保持油浴鍋的溫度不變，使用攪拌器繼續攪拌，一邊攪拌一邊加入抗剝落劑，并攪拌至抗剝落劑完全融合，即獲得瀝青冷補液，油浴鍋的溫度為60-80℃，攪拌時間為15-20min；或者所述瀝青冷補液的另一制備方法，按照先后順序包括以下步驟，步驟A：按照設計要求稱取基質瀝青、改性劑、抗剝落劑、稀釋劑備用；步驟B：將基質瀝青放入容器中，然后將盛有基質瀝青的容器放入烘箱中加熱，加熱溫度為100-120℃，加熱時間為1-2h；步驟C：待加熱結束后，從烘箱中取出盛有基質瀝青的容器，將稀釋劑D40脫芳烴溶劑油或者D40脫芳烴溶劑油與D60脫芳烴溶劑油的混合物加入到容器中，然后將盛有基質瀝青和稀釋劑的容器放入油浴鍋中，并使用攪拌器進行攪拌，直至基質瀝青與稀釋劑完全相融，油浴鍋的溫度為60-80℃，攪拌時間為10-15min；步驟D：保持油浴鍋的溫度不變，使用攪拌器繼續攪拌，一邊攪拌一邊加入抗剝落劑，直至抗剝落劑完全融合，即獲得稀釋基質瀝青，油浴鍋的溫度為60-80℃，攪拌時間為10-15min；步驟E：保持油浴鍋的溫度不變，使用攪拌器繼續攪拌，一邊攪拌一邊加入改性劑，直至稀釋基質瀝青與改性劑完全相融，然后使用高速剪切儀進行剪切攪拌，即獲得瀝青冷補液，油浴鍋的溫度為60-80℃，攪拌時間為20-25min，剪切速度為5000-6000rmin，剪切攪拌時間為20-30min。

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