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龍圖騰網(wǎng)恭喜東北大學(xué)申請的專利一種板帶軋制過程軋件斷面溫度預(yù)測方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN115081278B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-05-06發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202210671987.4，技術(shù)領(lǐng)域涉及：G06F30/23；該發(fā)明授權(quán)一種板帶軋制過程軋件斷面溫度預(yù)測方法是由彭文;張麗;文紅博;孫佳楠;吳豪;陳小睿;孫杰;張殿華設(shè)計研發(fā)完成，并于2022-06-15向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種板帶軋制過程軋件斷面溫度預(yù)測方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明提供了一種板帶軋制過程軋件斷面溫度預(yù)測方法，涉及軋鋼自動控制技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先確定軋件進(jìn)行邊部感應(yīng)加熱過程有限元模型的建模參數(shù)及影響軋件斷面溫度的各影響因素取值范圍，進(jìn)而對模型進(jìn)行建立、求解，根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果提取軋件斷面溫度參數(shù)數(shù)據(jù)；安排數(shù)值模擬實(shí)驗(yàn)，重復(fù)建立求解多組軋件進(jìn)行邊部感應(yīng)加熱過程有限元模型，分析所述各影響因素對軋件斷面溫度參數(shù)的影響規(guī)律，提取多組軋件斷面溫度參數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行軋件斷面溫度參數(shù)函數(shù)擬合；將數(shù)值模擬實(shí)驗(yàn)安排的每組影響因素的數(shù)值代入軋件斷面溫度參數(shù)函數(shù)確定軋件斷面分區(qū)位置，提取軋件斷面溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行軋件斷面溫度函數(shù)擬合，精準(zhǔn)預(yù)測了邊部感應(yīng)加熱后軋件斷面溫度分布。

本發(fā)明授權(quán)一種板帶軋制過程軋件斷面溫度預(yù)測方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種板帶軋制過程軋件斷面溫度預(yù)測方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：步驟1：相關(guān)參數(shù)確定：根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)過程，確定軋件進(jìn)行邊部感應(yīng)加熱過程有限元模型的建模參數(shù)以及影響軋件斷面溫度的各影響因素的取值范圍；步驟2：軋件進(jìn)行邊部感應(yīng)加熱過程有限元模型建立：根據(jù)步驟1確定的相關(guān)參數(shù)通過有限元分析軟件創(chuàng)建軋件進(jìn)行邊部感應(yīng)加熱過程的12幾何模型，并為該幾何模型賦予材料物理性能參數(shù)、設(shè)置邊界條件、進(jìn)行網(wǎng)格劃分；步驟3：軋件進(jìn)行邊部感應(yīng)加熱過程有限元模型求解：在多物理場耦合下設(shè)置耦合節(jié)點(diǎn)，采用順序耦合的方式求解瞬態(tài)溫度場；步驟4：軋件斷面溫度參數(shù)數(shù)據(jù)提?。焊鶕?jù)溫度場計算結(jié)果，提取感應(yīng)加熱強(qiáng)影響范圍la的數(shù)據(jù)、感應(yīng)加熱弱影響范圍lb的數(shù)據(jù)及軋件邊部溫度T0的數(shù)據(jù)；感應(yīng)加熱產(chǎn)生的溫升可使軋件沿寬度方向一段距離內(nèi)的溫度迅速升高，這段距離定義為感應(yīng)加熱強(qiáng)影響范圍la；此后感應(yīng)加熱產(chǎn)生的溫升在軋件寬度方向一段距離內(nèi)逐漸減小直至這段距離內(nèi)某一點(diǎn)的溫度接近軋件中部溫度，這段距離定義為感應(yīng)加熱弱影響范圍lb；經(jīng)感應(yīng)加熱后的軋件邊部溫度T0用來評價感應(yīng)加熱效果，由于軋件厚度方向溫度不均勻分布，故軋件邊部溫度T0由厚度方向溫度平均值代替；步驟5：數(shù)值模擬實(shí)驗(yàn)：運(yùn)用正交試驗(yàn)法安排影響因素，將每組影響因素的具體數(shù)值代入步驟2至步驟4，實(shí)施軋件進(jìn)行邊部感應(yīng)加熱過程的有限元建模、求解、提取軋件斷面溫度參數(shù)的數(shù)值模擬實(shí)驗(yàn)；步驟6：軋件斷面溫度參數(shù)的規(guī)律研究及函數(shù)擬合：依據(jù)步驟5得到的軋件斷面溫度參數(shù)數(shù)據(jù)分析各影響因素對軋件斷面溫度參數(shù)la、lb、T0的影響規(guī)律，從而對軋件斷面溫度參數(shù)la、lb、T0的函數(shù)進(jìn)行擬合；步驟7：軋件斷面分區(qū)及軋件斷面溫度函數(shù)擬合：將步驟5中運(yùn)用正交試驗(yàn)法安排的各組影響因素的數(shù)值代入步驟6得到的軋件斷面溫度參數(shù)la和lb的函數(shù)中計算出la和lb，依據(jù)la、lb和軋件寬度B對軋件斷面分區(qū)，確定軋件斷面各區(qū)域范圍，在各區(qū)域范圍內(nèi)沿寬向以固定間隔距離取點(diǎn)，所取各點(diǎn)溫度均以該點(diǎn)所在位置的厚度方向溫度平均值表示，從而提取軋件斷面溫度數(shù)據(jù)，利用全部軋件斷面溫度數(shù)據(jù)對軋件斷面溫度函數(shù)進(jìn)行非線性擬合，即得到軋件斷面溫度函數(shù)Tx。

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