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龍圖騰網(wǎng)恭喜中航西安飛機工業(yè)集團股份有限公司申請的專利一種雙曲雙向凹陷不銹鋼對接蒙皮的拉深成形方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN116329383B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-05-06發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202310342470.5，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B21D35/00；該發(fā)明授權(quán)一種雙曲雙向凹陷不銹鋼對接蒙皮的拉深成形方法是由白穎;鐘李欣;王永興;李歡;張立設(shè)計研發(fā)完成，并于2023-04-03向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種雙曲雙向凹陷不銹鋼對接蒙皮的拉深成形方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明公開了一種雙曲雙向凹陷不銹鋼對接蒙皮的拉深成形方法，包括以下步驟：分步設(shè)計對接蒙皮的拉深模結(jié)構(gòu)；構(gòu)造對接蒙皮拉深體；分步確定曲面展開毛坯尺寸；首次拉深成形；二次拉深校形；液壓校形。本發(fā)明針對對接蒙皮雙向凹陷結(jié)構(gòu)提供了一種端部近圓形、法蘭傾斜的封閉拉深體設(shè)計方法，使開敞的L型截面雙曲零件四周都受到壓邊束縛，增大了雙曲彎邊塑性變形量，減小了對接蒙皮回彈起跳；通過設(shè)計三段式壓延筋結(jié)構(gòu)和合理的工藝毛坯形狀，均衡了封閉拉深體材料流動速度和進料量，控制了對接蒙皮主曲面和側(cè)向曲面起皺風險，解決了落壓成形雙向凹陷對接蒙皮表面褶皺聚集、成形質(zhì)量差的問題。

本發(fā)明授權(quán)一種雙曲雙向凹陷不銹鋼對接蒙皮的拉深成形方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種雙曲雙向凹陷不銹鋼對接蒙皮的拉深成形方法，其特征在于包括一個拉深模和一個對接蒙皮拉深體，所述拉深模包括陰模、陽模、壓邊圈，陰模工作面與陰模工裝型面一致，陽模工作面與陽模工裝型面一致，壓邊圈工作面與壓邊圈工裝型面一致，陽模外周非工作面與壓邊圈內(nèi)側(cè)壁之間的間隙dy＝0.1mm～0.2mm，所述對接蒙皮拉深體依據(jù)拉深模型面設(shè)計，將拉深體的曲面展開毛坯放置在壓邊圈上，通過機床拉深出對接蒙皮拉深體，再經(jīng)液壓校形得到對接蒙皮，具體過程包括如下步驟：步驟1確定拉深模結(jié)構(gòu)模型；步驟2確定對接蒙皮拉深體；步驟3建立拉深體的曲面展開毛坯，具體過程如下：3-1借助PAMSTAMP有限元分析軟件坯料反算功能，將對接蒙皮拉深體沿著拉深方向F0進行展開，得到對接蒙皮拉深體的理論展開毛坯；3-2利用對接蒙皮拉深體的理論展開毛坯進行拉深成形有限元仿真模擬，由于壓延筋的存在影響理論展開毛坯進料速度和進料量，故依據(jù)模擬結(jié)果優(yōu)化理論展開毛坯尺寸，避免出現(xiàn)起皺和破裂成形缺陷，在理論展開毛坯內(nèi)側(cè)凹曲率最大處增加壓邊余量Zn，光滑過渡至理論展開毛坯外緣線，得到對接蒙皮拉深體的工藝展開毛坯及工藝展開毛坯外緣線；3-3在拉深成形有限元仿真模擬中首先進行對接蒙皮工藝展開毛坯的曲面壓邊模擬，形成具有和壓邊圈工裝型面相匹配的曲面展開毛坯，導出曲面展開毛坯線的計算結(jié)果，將其劃至壓邊圈工裝型面相應(yīng)位置，用于曲面展開毛坯拉深成形前的定位；步驟4拉深成形，具體過程如下：4-1將陰模、陽模、壓邊圈裝配好后，放置于拉深機床工作臺面，工作臺進入拉深機床，陽模和壓邊圈與拉深機床下床面連接，陰模與拉深機床上床面連接，陰模成形面與陽模工裝型面相匹配，陰模法蘭面與壓邊圈工裝型面相匹配，壓邊圈兩側(cè)裝有導向板，和陰模兩側(cè)導向凹槽位置相對應(yīng)，通過導向板插入導向凹槽控制拉深摸拉深方向F0的直線度；4-2按照工藝展開毛坯尺寸完成工藝展開毛坯激光下料，依據(jù)曲面展開毛坯理論外形和壓邊圈工裝型面上曲面展開毛坯線初步制出工藝展開毛坯傾斜角，得到曲面展開毛坯；4-3將曲面展開毛坯上表面覆一薄層塑料薄膜并刷涂潤滑油，按照壓邊圈工裝型面上的曲面展開毛坯線將曲面展開毛坯放置于壓邊圈工裝型面之上，曲面展開毛坯下表面與壓邊圈工裝型面接觸區(qū)域刷涂潤滑油，對陰模工裝型面的陰模成形面、過渡圓角面以及將與曲面展開毛坯上表面相接觸的陰模法蘭面刷涂潤滑油；4-4首次拉深成形：開動機床，壓邊圈沿著拉深方向F0反向上升至陽模的最高點，首次拉深成形開始，陰模向下運動，陰模工裝型面逐漸貼合曲面展開毛坯上表面和壓邊圈工裝型面，隨著陰模和壓邊圈同步下移，在壓邊力和壓延筋阻力的綜合作用下曲面展開毛坯按照陽模工裝型面開始變形，尾部壓延筋和外側(cè)壓延筋控制了對接蒙皮拉深體主曲面凹陷處的起皺，內(nèi)側(cè)壓延筋控制了對接蒙皮拉深體側(cè)向曲面凹陷處的起皺，增大的壓邊余量Zn限制了主曲面凹陷處形成褶皺，成形結(jié)束得到對接蒙皮拉深體，三段壓延筋增大了不銹鋼塑性變形量，減小了對接蒙皮拉深體回彈量，成形過程中若拉深體主曲面凹陷處出現(xiàn)肉眼可見的微小起皺，在凹陷處墊一塊薄橡皮板進行補償拉深，補償拉深時橡皮板受到陰模和陽模之間的擠壓，橡皮板傳遞向下壓力，碾平拉深體上微小皺紋；4-5固溶熱處理：對對接蒙皮拉深件進行固溶熱處理，加熱溫度為1050～1100℃，然后進行空冷；4-6二次拉深成形：對經(jīng)固溶熱處理的對接蒙皮拉深體進行二次拉深成形，消除拉深體屈曲回彈，二次拉深成形單位壓邊力較首次拉深成形單位壓邊力增大0.1MPa～0.2MPa；步驟5液壓校形。

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