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龍圖騰網(wǎng)恭喜山東博奧新材料技術(shù)有限公司申請(qǐng)的專利一種分離硼同位素制備硼-10酸的工藝獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN119461404B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-05-02發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202510038982.1，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C01B35/10；該發(fā)明授權(quán)一種分離硼同位素制備硼-10酸的工藝是由姜立強(qiáng);肖博;趙文彬;魏美玲;姜能利;孫獻(xiàn)沖;王磊;曹永勤設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2025-01-10向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種分離硼同位素制備硼-10酸的工藝在說明書摘要公布了：本發(fā)明屬硼同位素分離技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分離硼同位素制備硼?10酸的工藝；該工藝采用以四氧化三鐵樹脂微球料為固定相的色譜柱，以pH值6?7的硼酸?硼酸單鈉水溶液為吸附液，以pH值10?11的氫氧化鈉水溶液為解吸液，迭代分離得到富10B的硼酸?硼酸單鈉水溶液，再進(jìn)一步制備硼?10酸；該工藝可將主要成分為硼酸的水溶液中的10B進(jìn)行較高程度的富集；色譜柱具有較為穩(wěn)定的硼酸吸附能力和10B、11B分離性能，使用壽命較長(zhǎng)，具有一定的應(yīng)用前景。

本發(fā)明授權(quán)一種分離硼同位素制備硼-10酸的工藝在權(quán)利要求書中公布了：1.一種分離硼同位素制備硼-10酸的工藝，采用以四氧化三鐵樹脂微球料為固定相的色譜柱，以pH值6-7的硼酸-硼酸單鈉水溶液為吸附液，以pH值10-11的氫氧化鈉水溶液為解吸液，迭代分離得到富10B的硼酸-硼酸單鈉水溶液，再進(jìn)一步制備硼-10酸；所述四氧化三鐵樹脂微球料通過以下步驟制備：（1）第一帶夾套的攪拌反應(yīng)器中，氮?dú)庵脫Q，控制夾套水溫70-80℃，加入70-80℃的氯化亞鐵或硫酸亞鐵水溶液，開啟攪拌，加入70-80℃的碳酸鈉水溶液，至漿液pH值8.0-8.5，碳酸鈉水溶液的加料時(shí)間為1-2h，停攪拌保溫老化處理5-10h，加入甲基硅酸鈉水溶液，攪勻，保溫處理3-5h，料液過濾，得到甲基硅酸包覆、含水的氫氧化亞鐵濾餅；甲基硅酸鈉與氯化亞鐵或硫酸亞鐵投料量的摩爾比為1-1.5:100；氯化亞鐵或硫酸亞鐵水溶液的濃度為1.5-2.5molL，碳酸鈉水溶液的濃度為1.8-2.5molL；（2）帶攪拌的容器中，氮?dú)庵脫Q，加入去除阻聚劑的苯乙烯、丙烯酸、二乙烯苯，以及乙醇胺、致孔劑異戊醇-環(huán)己烷溶液、引發(fā)劑偶氮二異丁脒鹽酸鹽，攪拌、溶解，配成聚合溶液，加入步驟（1）所得到的濾餅、硅烷偶聯(lián)劑KH-550，攪勻，經(jīng)膠體磨處理后得到混合漿液；其中二乙烯苯為對(duì)二乙烯苯或間二乙烯苯；苯乙烯、丙烯酸、二乙烯苯的摩爾比為6-8:0.5-0.8:1；丙烯酸、乙醇胺的摩爾比為1:1.0-1.1；苯乙烯、丙烯酸、二乙烯苯的總量，與異戊醇-環(huán)己烷溶液、偶氮二異丁脒鹽酸鹽、KH-550的重量比為100:80-120:0.6-1:1-2；苯乙烯、丙烯酸、二乙烯苯的總量，與所述濾餅中的鐵以Fe3O4計(jì)，重量比為100:25-36；所述異戊醇-環(huán)己烷溶液中，異戊醇含量為5-8wt%；（3）帶夾套和真空系統(tǒng)的攪拌反應(yīng)器中，氮?dú)庵脫Q，控制夾套水溫75-80℃，加入含聚乙烯醇0.4-1wt%的水溶液作為懸浮分散液，開啟攪拌，升溫到70℃以上時(shí)加入步驟（2）所得到的混合漿液，料液升溫到70℃以上反應(yīng)3-5h后，開啟真空系統(tǒng)，將料液中生成的微球所含致孔劑中的環(huán)己烷蒸發(fā)去除；關(guān)閉真空系統(tǒng)，充氮?dú)庵脸海蛄弦褐屑尤胨铦舛鹊臍溲趸c水溶液，使料液中NaOH濃度為0.1-0.2molL，反應(yīng)2-3h后料液排出過濾，濾出的微球水洗，得到半成品微球料；其中，懸浮分散液與混合漿液的體積比為230-350:100，微球的平均直徑通過調(diào)整攪拌轉(zhuǎn)速控制為0.5-0.8mm；所述聚乙烯醇的醇解度為85-90%、聚合度為1500-2000；（4）第二帶夾套的攪拌反應(yīng)器中，控制夾套水溫75-80℃，加入70-80℃的水，加入步驟（3）所得到的半成品微球料，開啟攪拌，加鹽酸水溶液調(diào)料液pH值7.0-8.5，向液面以上的反應(yīng)器內(nèi)空間中通入氧氣，置換液面以上的氣體后封閉反應(yīng)器，繼續(xù)通氧氣并維持反應(yīng)器內(nèi)正壓5-10kPa，在70-80℃的料液溫度條件下反應(yīng)15-25h至反應(yīng)器內(nèi)料液不再消耗氧氣后排出料液并過濾，濾出的微球料水洗，得到四氧化三鐵樹脂微球料；其中所加水與半成品微球料的重量比為200-250:100。

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