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龍圖騰網(wǎng)獲悉江陰市富仁高科股份有限公司申請(qǐng)的專利一種大型高壓氣體儲(chǔ)存橇裝設(shè)備優(yōu)化設(shè)計(jì)方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN114330046B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-04-29發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202111402783.2，技術(shù)領(lǐng)域涉及：G06F30/23；該發(fā)明授權(quán)一種大型高壓氣體儲(chǔ)存橇裝設(shè)備優(yōu)化設(shè)計(jì)方法是由徐興寶;朱明國(guó);計(jì)徐偉;羅展鵬;錢麗君;陳凱設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2021-11-24向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種大型高壓氣體儲(chǔ)存橇裝設(shè)備優(yōu)化設(shè)計(jì)方法在說(shuō)明書摘要公布了：本發(fā)明公開(kāi)了一種大型高壓氣體儲(chǔ)存橇裝設(shè)備優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，包括：1總體設(shè)計(jì)；2罐體設(shè)計(jì)；3底座框架設(shè)計(jì)；所述步驟1的總體設(shè)計(jì)和步驟2的罐體設(shè)計(jì)中，通過(guò)在橇裝設(shè)備罐體的外圓上沿軸向間隔布置若干數(shù)量的均壓環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)所述罐體在高壓下罐體外圓的均衡變形；步驟1的總體設(shè)計(jì)和步驟3的底座框架設(shè)計(jì)中，通過(guò)在橇裝設(shè)備罐體的底座框架上設(shè)置隔振組件來(lái)減少運(yùn)輸時(shí)的振動(dòng)；隔振組件包括設(shè)置在所述底座框架下部且槽口朝下設(shè)置的槽鋼、設(shè)置在所述槽鋼內(nèi)的彈性橡膠體，彈性橡膠體的上部與槽鋼的內(nèi)槽之間設(shè)置有砂體填充空間，砂體填充空間內(nèi)封裝有用于吸收車輛運(yùn)輸鋼板臺(tái)面振動(dòng)能量的砂體。本發(fā)明提高了橇裝設(shè)備的安全性。

本發(fā)明授權(quán)一種大型高壓氣體儲(chǔ)存橇裝設(shè)備優(yōu)化設(shè)計(jì)方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種大型高壓氣體儲(chǔ)存橇裝設(shè)備優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，其特征在于，包括如下步驟：（1）總體設(shè)計(jì)：根據(jù)大型高壓氣體儲(chǔ)存橇裝設(shè)備的設(shè)計(jì)要求和使用工況，并依據(jù)橇裝設(shè)備的相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行橇裝設(shè)備的總體設(shè)計(jì)；所述總體設(shè)計(jì)包括橇裝設(shè)備外形結(jié)構(gòu)的總體設(shè)計(jì)、罐體結(jié)構(gòu)的總體設(shè)計(jì)、底座框架結(jié)構(gòu)的總體設(shè)計(jì)、其它零部件結(jié)構(gòu)的總體設(shè)計(jì)以及各零部件的裝配連接關(guān)系的總體設(shè)計(jì)，從而形成大型高壓氣體儲(chǔ)存橇裝設(shè)備的總體設(shè)計(jì)CAD圖；（2）罐體設(shè)計(jì)：對(duì)罐體進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，形成罐體設(shè)計(jì)初步CAD圖；然后采用有限元分析元件，對(duì)初步設(shè)計(jì)的罐體進(jìn)行強(qiáng)度校核，必要時(shí)進(jìn)行罐體結(jié)構(gòu)尺寸的修正，直至滿足強(qiáng)度要求，并形成罐體設(shè)計(jì)CAD修正圖；（3）底座框架設(shè)計(jì)：對(duì)底座框架進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，形成底座框架設(shè)計(jì)初步CAD圖；然后采用有限元分析元件，對(duì)初步設(shè)計(jì)的底座框架進(jìn)行強(qiáng)度校核，必要時(shí)進(jìn)行底座框架結(jié)構(gòu)尺寸的修正，直至滿足強(qiáng)度要求，并形成底座框架設(shè)計(jì)CAD修正圖；其中，所述步驟（1）的總體設(shè)計(jì)和步驟（2）的罐體設(shè)計(jì)中，通過(guò)在橇裝設(shè)備罐體的外圓上沿軸向間隔布置多個(gè)均壓環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)所述罐體在高壓下罐體外圓的均衡變形；其中，所述步驟（1）的總體設(shè)計(jì)和步驟（3）的底座框架設(shè)計(jì)中，通過(guò)在橇裝設(shè)備罐體的底座框架上設(shè)置隔振組件來(lái)減少運(yùn)輸時(shí)的振動(dòng)以提高橇裝設(shè)備在車輛運(yùn)輸時(shí)的安全性；所述隔振組件包括設(shè)置在所述底座框架下部且槽口朝下設(shè)置的槽鋼、設(shè)置在所述槽鋼內(nèi)的彈性橡膠體，所述彈性橡膠體的下端面低于所述槽鋼的下端面，所述彈性橡膠體的上部與所述槽鋼的內(nèi)槽之間設(shè)置有砂體填充空間，所述砂體填充空間內(nèi)封裝有用于吸收車輛運(yùn)輸鋼板臺(tái)面振動(dòng)能量的砂體；所述均壓環(huán)的設(shè)置方法如下：A1、模擬試驗(yàn)罐體的設(shè)計(jì)制作：根據(jù)罐體設(shè)計(jì)CAD修正圖，按比例設(shè)計(jì)制作一縮小的模擬試驗(yàn)罐體；A2、模擬試驗(yàn)罐體的超壓試驗(yàn)：根據(jù)大型高壓氣體儲(chǔ)存橇裝設(shè)備罐體的工作壓力，設(shè)置模擬試驗(yàn)罐體的超壓試驗(yàn)壓力為工作壓力的s倍，其中，所述s＞1；在s倍工作壓力的超壓試驗(yàn)條件下對(duì)模擬試驗(yàn)罐體進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并使用π尺檢測(cè)、記錄超壓試驗(yàn)條件下模擬試驗(yàn)罐體各斷面位置外徑的膨脹變形情況，形成超壓試驗(yàn)條件下模擬試驗(yàn)罐體外徑的膨脹變形曲線數(shù)據(jù)曲線圖；A3、模擬均壓環(huán)尺寸的設(shè)計(jì)：根據(jù)大型高壓氣體儲(chǔ)存橇裝設(shè)備的總體設(shè)計(jì)CAD圖，規(guī)劃出均壓環(huán)的數(shù)量、位置的邊界條件，以及均壓環(huán)的外徑、內(nèi)徑和厚度尺寸的邊界條件，并根據(jù)均壓環(huán)的所述邊界條件，得到模擬試驗(yàn)罐體上需要配置的模擬均壓環(huán)的邊界條件；然后根據(jù)模擬試驗(yàn)罐體的超壓試驗(yàn)中所得到的模擬試驗(yàn)罐體外徑膨脹變形曲線數(shù)據(jù)，進(jìn)行模擬均壓環(huán)尺寸的設(shè)計(jì)：在模擬試驗(yàn)罐體外徑膨脹變形量大的位置增大模擬均壓環(huán)的尺寸或增加模擬均壓環(huán)數(shù)量的配置，在模擬試驗(yàn)罐體外徑膨脹變形量小的位置減小模擬均壓環(huán)的尺寸或增少模擬均壓環(huán)數(shù)量的配置，以實(shí)現(xiàn)超壓試驗(yàn)條件下模擬試驗(yàn)罐體外徑膨脹變形量的均衡；A4、均壓環(huán)尺寸的設(shè)計(jì)：根據(jù)模擬均壓環(huán)的數(shù)量和尺寸，轉(zhuǎn)換得到大型高壓氣體儲(chǔ)存橇裝設(shè)備上均壓環(huán)的數(shù)量和尺寸；所述大型高壓氣體儲(chǔ)存橇裝設(shè)備上均壓環(huán)的數(shù)量與所述模擬均壓環(huán)的數(shù)量相等，所述大型高壓氣體儲(chǔ)存橇裝設(shè)備上均壓環(huán)的尺寸根據(jù)所述模擬均壓環(huán)的尺寸按比例換算放大得到。

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