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龍圖騰網(wǎng)恭喜潮州市大新工藝廠有限公司申請(qǐng)的專利一種陶瓷生產(chǎn)工藝參數(shù)控制方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN118915671B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-04-18發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202411074503.3，技術(shù)領(lǐng)域涉及：G05B19/418；該發(fā)明授權(quán)一種陶瓷生產(chǎn)工藝參數(shù)控制方法是由蔡澤鋒;黃少潔;佘穗;蔡曼潔設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2024-08-07向國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種陶瓷生產(chǎn)工藝參數(shù)控制方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明公開了一種陶瓷生產(chǎn)工藝參數(shù)控制方法，包括對(duì)坯料壓制成型得到陶瓷坯體，根據(jù)陶瓷坯體和數(shù)據(jù)庫聚類分析獲取初始燒制方案，包括各個(gè)燒制階段的參考溫度變化曲線和參考保溫時(shí)間；獲取當(dāng)前階段的實(shí)際溫度變化曲線，采用小波變換提取主要趨勢(shì)以將實(shí)際曲線和參考曲線劃分為多個(gè)曲線段；基于各曲線段，分別確定實(shí)際曲線的第一變化趨勢(shì)和參考曲線的第二變化趨勢(shì)，計(jì)算趨勢(shì)相似度，計(jì)算實(shí)際曲線和參考曲線上各溫度數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)相似度，根據(jù)趨勢(shì)相似度和數(shù)據(jù)相似度確定目標(biāo)相似度；若目標(biāo)相似度大于第一預(yù)設(shè)閾值，根據(jù)初始燒制方案執(zhí)行下一燒制階段。本發(fā)明通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和參數(shù)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了提高燒制精度、增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和提升生產(chǎn)效率的效果。

本發(fā)明授權(quán)一種陶瓷生產(chǎn)工藝參數(shù)控制方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種陶瓷生產(chǎn)工藝參數(shù)控制方法，其特征在于，所述方法包括：采用球磨機(jī)制備陶瓷坯料，對(duì)制備好的坯料進(jìn)行壓制成型，得到陶瓷坯體；獲取陶瓷坯體的特征參數(shù)以及根據(jù)歷史陶瓷制備過程生成的數(shù)據(jù)庫，將特征參數(shù)與數(shù)據(jù)庫進(jìn)行聚類分析，得到陶瓷坯體的初始燒制方案，所述初始燒制方案包括各個(gè)燒制階段的參考溫度變化曲線和參考保溫時(shí)間；獲取陶瓷在當(dāng)前燒制階段下的實(shí)際溫度變化曲線及對(duì)應(yīng)的參考溫度變化曲線，作為實(shí)際曲線和參考曲線；采用小波變換提取實(shí)際曲線和參考曲線的溫度變化趨勢(shì)，以將實(shí)際曲線和參考曲線劃分為多個(gè)曲線段；確定實(shí)際曲線中各曲線段的第一變化趨勢(shì)以及參考曲線中各曲線段的第二變化趨勢(shì)；計(jì)算第一變化趨勢(shì)和第二變化趨勢(shì)的趨勢(shì)相似度，并計(jì)算實(shí)際曲線和參考曲線上各溫度數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)相似度，根據(jù)趨勢(shì)相似度和數(shù)據(jù)相似度確定目標(biāo)相似度；判斷目標(biāo)相似度是否大于第一預(yù)設(shè)閾值，若目標(biāo)相似度大于第一預(yù)設(shè)閾值，根據(jù)初始燒制方案執(zhí)行下一燒制階段；若目標(biāo)相似度小于或等于第一預(yù)設(shè)閾值，計(jì)算目標(biāo)相似度與第一預(yù)設(shè)閾值的偏差，判斷所述偏差是否在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)；若是，對(duì)初始燒制方案中下一燒制階段的參考溫度變化曲線和參考保溫時(shí)間進(jìn)行調(diào)優(yōu)；獲取當(dāng)前燒制階段結(jié)束后的陶瓷產(chǎn)品圖像，對(duì)陶瓷產(chǎn)品圖像進(jìn)行去噪、圖像增強(qiáng)和灰度化處理，得到灰度圖像；對(duì)灰度圖像進(jìn)行特征提取，包括紋理特征、邊緣特征和光譜特征；將提取的特征輸入至預(yù)設(shè)的RNN模型中進(jìn)行缺陷識(shí)別，生成識(shí)別結(jié)果；根據(jù)識(shí)別結(jié)果確定缺陷類型，所述缺陷類型包括裂紋、氣泡和顏色不均；對(duì)缺陷類型與初始燒制方案中當(dāng)前燒制階段的參考溫度變化曲線和參考保溫時(shí)間進(jìn)行相關(guān)性分析，篩選出相關(guān)性大于第二預(yù)設(shè)閾值的目標(biāo)缺陷類型；根據(jù)目標(biāo)缺陷類型確定待調(diào)整的燒制溫度和保溫時(shí)間，根據(jù)待調(diào)整的燒制溫度和保溫時(shí)間對(duì)調(diào)優(yōu)后的燒制方案進(jìn)行補(bǔ)償；根據(jù)調(diào)優(yōu)后的燒制方案執(zhí)行下一燒制階段；若否，停止當(dāng)前陶瓷坯體的燒制過程并更換新的陶瓷坯體進(jìn)行燒制；當(dāng)結(jié)束所有燒制階段得到陶瓷成品后，獲取當(dāng)前陶瓷成品的質(zhì)量參數(shù)，根據(jù)所述質(zhì)量參數(shù)確定下一次陶瓷生產(chǎn)時(shí)的初始燒制方案；所述陶瓷成品的質(zhì)量參數(shù)包括尺寸變化、孔隙率和拉伸強(qiáng)度；建立關(guān)于燒制溫度、保溫時(shí)間和升溫速度的多目標(biāo)優(yōu)化函數(shù)，根據(jù)尺寸變化、孔隙率和拉伸強(qiáng)度建立對(duì)應(yīng)的約束條件；根據(jù)螢火蟲算法對(duì)所述多目標(biāo)優(yōu)化函數(shù)進(jìn)行求解，根據(jù)求解結(jié)果確定下一次陶瓷生產(chǎn)時(shí)的初始燒制方案。

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