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龍圖騰網(wǎng)恭喜寧波震裕科技股份有限公司申請的專利一種直條繞圓鐵芯省料沖壓的制造工藝獲國家發(fā)明授權專利權，本發(fā)明授權專利權由國家知識產(chǎn)權局授予，授權公告號為：CN118950835B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權局官網(wǎng)在2025-04-18發(fā)布的發(fā)明授權授權公告中獲悉：該發(fā)明授權的專利申請?zhí)?專利號為：202411089511.5，技術領域涉及：B21D35/00；該發(fā)明授權一種直條繞圓鐵芯省料沖壓的制造工藝是由黃秀東;陳子騰;周茂偉;茍川東;鄒春華;鐘麗祝;陳偉力;石偉磊;劉培強設計研發(fā)完成，并于2024-08-09向國家知識產(chǎn)權局提交的專利申請。

本一種直條繞圓鐵芯省料沖壓的制造工藝在說明書摘要公布了：本發(fā)明公開了一種直條繞圓鐵芯省料沖壓的制造工藝，將料帶送入沖壓設備，以連續(xù)步進式向落料方向連續(xù)輸送，制造工藝具體包括以下步驟：步驟1、上料；步驟2、沖壓導正孔；步驟3、沖壓特征孔；步驟4、落料第一定子直條；步驟5、落料第二定子直條；步驟6、廢料切斷；本發(fā)明的制造工藝取消了一步?jīng)_內(nèi)孔的步驟，采用整體落料成型第一定子直條與第二定子直條，通過特定造型的落料凸模對料帶進行沖壓，在第一列落料前，將第二列落料前所要沖裁的工序全部沖裁完成，提高了料帶強度，得到的產(chǎn)品強度以及完整度較高，同時減少產(chǎn)品的搭邊值，提高料帶的利用率。

本發(fā)明授權一種直條繞圓鐵芯省料沖壓的制造工藝在權利要求書中公布了：1.一種直條繞圓鐵芯省料沖壓的制造工藝，其特征在于：將料帶1送入沖壓設備，以連續(xù)步進式向落料方向連續(xù)輸送，通過相應的沖裁模具在料帶1上分別依次進行沖裁，最后在料帶1上沖出形成第一定子直條2與第二定子直條3，第一定子直條2與第二定子直條3均包括軛部2.1、齒部2.2以及內(nèi)孔部2.3，預成型的第一定子直條2與第二定子直條3錯位相向設置且軛部2.1的外輪廓線相抵；制造工藝具體包括以下步驟：步驟1、上料：將料帶1送入沖壓設備，使料帶1在沖壓設備上持續(xù)步進向前送料，并通過調(diào)整手動抽板將料帶1的料頭沖壓平整；步驟2、沖壓導正孔：在料帶1向前送料過程中，每次步進后在料帶1兩側邊緣處成型第一導正孔1.1；步驟3、沖壓特征孔：在料帶1向前送料過程中，在料帶1上的第一定子直條2預成型處和第二定子直條3預成型處內(nèi)沖出特征孔；步驟4、落料第一定子直條：在料帶1向前送料過程中，對在步驟S3中沖出特征孔的料帶1處進行沖裁，得到第一定子直條2，并進入落料凹模10內(nèi)；用于沖壓第一定子直條2的第一落料凸模6包括若干段軛部2.1沖裁區(qū)以及與軛部2.1沖裁區(qū)相連的齒部2.2沖裁區(qū)，軛部2.1沖裁區(qū)兩端分別設置有連接凸塊6.3以及連接凹槽6.4；步驟5、落料第二定子直條：在料帶1向前送料過程中，對在步驟S3中沖出特征孔的料帶1處進行沖裁，得到第二定子直條3，并進入落料凹模10內(nèi)；用于沖壓第二定子直條3的第二落料凸模7的外輪廓形狀與第一落料凸模6的外輪廓形狀相同，第二落料凸模7與第一落料凸模6相向且錯位設置；步驟6、廢料切斷：在料帶1向前送料過程中，第一定子直條2與第二定子直條3落料完成后得到廢料1.5，將廢料1.5沖斷。

如需購買、轉讓、實施、許可或投資類似專利技術，可聯(lián)系本專利的申請人或?qū)＠麢嗳?a target="_blank" rel="noopener noreferrer nofollow" >寧波震裕科技股份有限公司，其通訊地址為：315613 浙江省寧波市寧海縣西店鎮(zhèn)香山下田畈6號；或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服，聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。