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龍圖騰網(wǎng)恭喜山東省大地探礦機(jī)械有限公司申請的專利一種往復(fù)式高壓柱塞泵獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN119177917B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-04-18發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202411412662.X，技術(shù)領(lǐng)域涉及：F04B9/04；該發(fā)明授權(quán)一種往復(fù)式高壓柱塞泵是由焦東;焦健設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2024-10-11向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種往復(fù)式高壓柱塞泵在說明書摘要公布了：本發(fā)明提供一種往復(fù)式高壓柱塞泵，涉及高壓泵技術(shù)領(lǐng)域，包括柱塞泵本體，所述柱塞泵本體包括泵體、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、活塞組件和傳動機(jī)構(gòu)，所述泵體的一端焊接有后端支架，所述后端支架的底部一體化成型有第一支撐板，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的一端螺接有電機(jī)，且電機(jī)的殼體頂部與第一支撐板的底部焊接為整體，所述泵體的內(nèi)部穿插有活塞組件，所述活塞組件的內(nèi)部嵌裝有傳動機(jī)構(gòu)，該往復(fù)式高壓柱塞泵延長了活塞組件的行程長度，并縮小了整個泵體的長度占用，傳動機(jī)構(gòu)部分能夠僅對底部的轉(zhuǎn)動套進(jìn)行更換，且對磨損部件的更換過程簡單高效，并能夠有效防止排出管道出現(xiàn)堵塞時導(dǎo)致傳動機(jī)構(gòu)阻力過大而出現(xiàn)斷裂的情況，提高了泵送過程中的安全性。

本發(fā)明授權(quán)一種往復(fù)式高壓柱塞泵在權(quán)利要求書中公布了：1.一種往復(fù)式高壓柱塞泵，包括柱塞泵本體，其特征在于：所述柱塞泵本體包括泵體（1）、驅(qū)動機(jī)構(gòu)（2）、活塞組件（3）和傳動機(jī)構(gòu)（4），所述泵體（1）的一端焊接有后端支架（9），所述后端支架（9）的底部一體化成型有第一支撐板（10），所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)（2）包括電機(jī)（15）和驅(qū)動套筒（18），電機(jī)（15）的殼體頂部與第一支撐板（10）的底部焊接為整體，所述泵體（1）的內(nèi)部穿插有活塞組件（3），所述活塞組件（3）的內(nèi)部嵌裝有傳動機(jī)構(gòu)（4），所述傳動機(jī)構(gòu)（4）包括傳動桿（26）和頂塊（25），傳動機(jī)構(gòu)（4）的底部套設(shè)有轉(zhuǎn)動套筒（30），所述轉(zhuǎn)動套筒（30）整體嵌入到驅(qū)動機(jī)構(gòu)（2）的表面，所述頂塊（25）整體呈矩形結(jié)構(gòu)，且頂塊（25）整體均嵌入到活塞組件（3）的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動套筒（30）的底部穿插有鎖定螺桿（32），所述鎖定螺桿（32）的表面一體化成型有限位凸環(huán)（33），所述泵體（1）包括活塞缸（5）、抽入管道（6）和排出管道（7），所述活塞缸（5）的后端一體化成型有后擋板（13），所述后擋板（13）的中間開設(shè)有導(dǎo)向孔（14），所述活塞缸（5）的底部一體化成型有第二支撐板（11），所述第二支撐板（11）的中間嵌裝有對接軸承（12），所述電機(jī)（15）的輸出端插裝有驅(qū)動軸（16），所述驅(qū)動軸（16）的表面嵌裝有平鍵（17），所述驅(qū)動套筒（18）的表面開設(shè)有弧形槽（19），所述弧形槽（19）整體呈傾斜狀態(tài)，且弧形槽（19）的一端開設(shè)有通孔（20），所述驅(qū)動套筒（18）的內(nèi)部開設(shè)有鍵槽（21），所述驅(qū)動軸（16）的末端嵌入到對接軸承（12）的內(nèi)部，所述通孔（20）的頂部和底部均呈開放狀態(tài)，且通孔（20）的直徑和弧形槽（19）的內(nèi)壁寬度相同，所述活塞組件（3）包括推板（22）和活塞柱（23），所述推板（22）一體化成型在活塞柱（23）的表面，所述推板（22）的內(nèi)部開設(shè)有滑槽（24），所述滑槽（24）的內(nèi)壁上嵌裝有弧形柱（35），所述弧形柱（35）的后端焊接有彈簧（34），所述彈簧（34）的另一端焊接在滑槽（24）的內(nèi)部，所述弧形柱（35）和彈簧（34）的數(shù)量均為八個，所述活塞柱（23）整體嵌入到活塞缸（5）的內(nèi)部，且活塞柱（23）的側(cè)邊與活塞缸（5）的內(nèi)壁相貼合，所述推板（22）從導(dǎo)向孔（14）的內(nèi)部穿入到活塞缸（5）的內(nèi)部，所述頂塊（25）焊接在傳動桿（26）的頂部，所述傳動桿（26）的表面上方一體化成型有第一卡板（27），所述傳動桿（26）的表面下方一體化成型有第二卡板（28），所述傳動桿（26）的底端一體化成型有中心柱（29），所述轉(zhuǎn)動套筒（30）的內(nèi)壁嵌裝有滾珠（31），且轉(zhuǎn)動套筒（30）套設(shè)在中心柱（29）的表面，所述中心柱（29）的底部開設(shè)有螺紋孔，所述鎖定螺桿（32）從轉(zhuǎn)動套筒（30）的底部向上穿過后嵌入到中心柱（29）底部的螺紋孔中，鎖定螺桿（32）通過表面的限位凸環(huán)（33）對轉(zhuǎn)動套筒（30）的底端進(jìn)行支撐，所述轉(zhuǎn)動套筒（30）的直徑與通孔（20）的直徑相同。

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