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龍圖騰網(wǎng)恭喜江蘇維尤納特精細(xì)化工有限公司;山東維尤納特生物科技有限公司;徐州芳香腈新材料技術(shù)研究有限公司申請(qǐng)的專利一種氯氰基苯生產(chǎn)尾氣中氯化氫的分離回收方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN119034414B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-04-18發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202411533479.5，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B01D53/00；該發(fā)明授權(quán)一種氯氰基苯生產(chǎn)尾氣中氯化氫的分離回收方法是由蒙健;張松林;孫連忠;孫強(qiáng);吳迪;宋鳳鳴;闞春明;陳明;戚斌設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2024-10-31向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種氯氰基苯生產(chǎn)尾氣中氯化氫的分離回收方法在說(shuō)明書摘要公布了：一種氯氰基苯生產(chǎn)尾氣中氯化氫的分離回收方法，包括以下步驟：S1、尾氣通入冷凝器冷凝，分離出含氯氰基苯的顆粒物，得到尾氣I；S2、尾氣I加熱后通入噴淋吸收塔，氯氣被吸收在吸收劑中，得到含氯吸收劑和尾氣II；S3、尾氣II通入氯氣吸收塔，剩余氯氣被氯氣吸收塔中的負(fù)載鐵金屬氧化物的改性活性炭吸附，氮?dú)夂吐然瘹浠旌蠚怏w從塔頂采出；S4、氮?dú)夂吐然瘹浠旌蠚怏w通入氣體分離膜分離器，氯化氫透過(guò)氣體分離膜，從而獲得高純氯化氫氣體，氯化氫氣體的回收率高；還實(shí)現(xiàn)了氯氣和氮?dú)獾母咝Щ厥眨瑥U氣處理徹底，能實(shí)現(xiàn)資源化回收，減少了資源的浪費(fèi)。

本發(fā)明授權(quán)一種氯氰基苯生產(chǎn)尾氣中氯化氫的分離回收方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種氯氰基苯生產(chǎn)尾氣中氯化氫的分離回收方法，其特征在于，包括以下步驟：S1、尾氣通入冷凝器冷凝，分離出含氯氰基苯的顆粒物，得到尾氣I；S2、尾氣I加熱后通入噴淋吸收塔，氯氣被吸收在吸收劑中，得到含氯吸收劑和尾氣II；S3、尾氣II通入氯氣吸收塔，剩余氯氣被氯氣吸收塔中的負(fù)載鐵金屬氧化物的改性活性炭吸附，氮?dú)夂吐然瘹浠旌蠚怏w從塔頂采出；S4、氮?dú)夂吐然瘹浠旌蠚怏w通入氣體分離膜分離器，氯化氫透過(guò)氣體分離膜，回收利用；所述改性活性炭經(jīng)由下述方法制備得到：（1）對(duì)活性炭進(jìn)行高溫活化；（2）將活化后的活性炭浸漬于金屬鹽溶液中，進(jìn)行微波處理，使金屬鹽在活性炭的表面和孔內(nèi)形成金屬氧化物，干燥后即得所述改性活性炭；所述微波處理的功率為200～300W，所述微波處理的時(shí)間為5～8h；所述金屬鹽溶液為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5～10%的硝酸亞鐵和或硫酸鐵；所述氣體分離膜分離器中的氣體分離膜為聚酰亞胺醋酸纖維素復(fù)合膜；聚酰亞胺和醋酸纖維素的混合質(zhì)量比為100:4.5～6。

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