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龍圖騰網(wǎng)恭喜張家港中美超薄帶科技有限公司;江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司;江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司申請(qǐng)的專利一種降低雙輥鑄軋生產(chǎn)耐候鋼的裂紋發(fā)生概率的方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN116426813B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-04-15發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202310330542.4，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C22C33/04；該發(fā)明授權(quán)一種降低雙輥鑄軋生產(chǎn)耐候鋼的裂紋發(fā)生概率的方法是由李騰飛;李化龍;施一新;陳愛(ài)華;李婷婷;李霞;張淑娟;周東升;陳康彥設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2023-03-30向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種降低雙輥鑄軋生產(chǎn)耐候鋼的裂紋發(fā)生概率的方法在說(shuō)明書(shū)摘要公布了：本發(fā)明屬于鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種降低雙輥鑄軋耐候裂紋鋼發(fā)生概率的方法。本發(fā)明鋼水化學(xué)成分按質(zhì)量百分比包括：C：≤0.03?0.009*Si?0.01*Si*Mn?0.0015*Mn?0.013*Cu；Mn：0.4?1.0％；Si：0.2?0.4％；Cu：0.25?0.4％；Cr：0.3?0.5％；P：0.07?0.18％；S：≤0.003％；O：0.004?0.008％；H≤0.0005％。通過(guò)優(yōu)化耐候鋼的化學(xué)成分和鑄軋工藝，將雙輥薄帶鑄軋耐候鋼的裂紋判次率降低為不高于1.0％。

本發(fā)明授權(quán)一種降低雙輥鑄軋生產(chǎn)耐候鋼的裂紋發(fā)生概率的方法在權(quán)利要求書(shū)中公布了：1.一種降低雙輥鑄軋生產(chǎn)耐候鋼的裂紋發(fā)生概率的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：1冶煉獲得鋼水，所述鋼水成分組成如下：Si：0.20-0.40％；Mn：0.55-1.0％；Cu：0.25-0.32％；C：0.03-0.009*Si-0.01*Si*Mn-0.0015*Mn-0.013*Cu；Cr：0.3-0.4％；P：0.07-0.18％；S：≤0.003％；余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)；2將步驟1獲得的鋼水在惰性氣體保護(hù)下，利用雙輥鑄軋?jiān)O(shè)備進(jìn)行薄帶連鑄以獲得鑄帶，輥刷對(duì)鑄輥的表面進(jìn)行清掃，其中輥刷扭矩控制為≥250lb·in，輥刷轉(zhuǎn)速控制為400±20rpm，中間包的O含量控制為0.004-0.008％，中間包的H含量控制為≤0.0005％，所述鑄帶的厚度控制為1.85～2.4mm；3將步驟2獲得的鑄帶進(jìn)入熱箱，所述熱箱包括1號(hào)熱箱、2號(hào)熱箱、3號(hào)熱箱，其中1號(hào)熱箱的惰性氣體流量控制為≥600m3h，熱箱活套量控制為20～40％；4將步驟3獲得的鑄帶經(jīng)1個(gè)道次熱軋成薄帶，其中熱軋的壓下率控制為22～45％。

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