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龍圖騰網(wǎng)恭喜南通海星電子股份有限公司;南通海一電子有限公司;寧夏海力電子有限公司申請(qǐng)的專利高厚度鋁箔陽極箔復(fù)合脈沖波形發(fā)孔技術(shù)獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN119361327B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-03-25發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202411960101.3，技術(shù)領(lǐng)域涉及：H01G9/055；該發(fā)明授權(quán)高厚度鋁箔陽極箔復(fù)合脈沖波形發(fā)孔技術(shù)是由王建中;朱偉晨;吳迎春;冒慧敏;周紅炎;吳駿設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2024-12-30向國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本高厚度鋁箔陽極箔復(fù)合脈沖波形發(fā)孔技術(shù)在說明書摘要公布了：本發(fā)明涉及陽極箔脈沖發(fā)孔技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及高厚度鋁箔陽極箔復(fù)合脈沖波形發(fā)孔技術(shù)。本發(fā)明的高厚度鋁箔陽極箔復(fù)合脈沖波形發(fā)孔技術(shù)，通過在在發(fā)孔初始階段使用低頻脈沖，在隧道孔生長的中后階段使用高頻脈沖，并且在低頻和高頻脈沖交替數(shù)次后，再進(jìn)行一次低頻脈沖，優(yōu)化陽極氧化膜的結(jié)構(gòu)和性能，細(xì)化了孔洞，提高了孔洞的密度和均勻性，使得成品腐蝕箔比容和機(jī)械性能得到明顯提升。

本發(fā)明授權(quán)高厚度鋁箔陽極箔復(fù)合脈沖波形發(fā)孔技術(shù)在權(quán)利要求書中公布了：1.高厚度鋁箔陽極箔復(fù)合脈沖波形發(fā)孔方法，其特征在于，包括以下步驟：S1：將光箔置于磷酸溶液中，隨后取出水洗；S2：將S1所得鋁箔進(jìn)行發(fā)孔處理；S3：將S2所得鋁箔進(jìn)行擴(kuò)孔處理；S4：將S3所得鋁箔先置于稀鹽酸溶液中進(jìn)行洗滌，再置于稀硝酸溶液中進(jìn)行洗滌，最后用純水沖洗、烘干；S5：將S4所得鋁箔進(jìn)行化成處理，得到成品腐蝕箔；步驟S2中所述發(fā)孔處理為將S1所得鋁箔置于0.5-1molL鹽酸、3.2-3.8molL硫酸和0.01-0.05molL磷酸的混合槽液中，在溫度60-73℃下進(jìn)行復(fù)合脈沖發(fā)孔處理，具體流程如下：先以1.7-1.9Acm2持續(xù)0.5-2s、疊加脈沖，頻率為500-700Hz、占空比30%-37%、疊加大小±0.03-0.05Acm2；隨后以1.2-1.7Acm2持續(xù)1.5-3s、疊加脈沖，頻率700-800Hz、占空比45%-50%、疊加大小±0.03-0.05Acm2；再以0.5-1.2Acm2持續(xù)1.5-3s、疊加脈沖，頻率700-800Hz、占空比45%-50%、疊加大小±0.03-0.05Acm2；然后以0.3-0.5Acm2持續(xù)2-5s、疊加脈沖，頻率800-900Hz、占空比45%-50%、疊加大小±0.02-0.03Acm2；最后以0.15-0.3Acm2持續(xù)10-15s、疊加脈沖，頻率1000-1500Hz、占空比45%-50%、疊加大小±0.01-0.015Acm2；上述發(fā)孔步驟重復(fù)3-5次后，再以1.7-1.9Acm2持續(xù)0.5-2s、疊加脈沖，頻率為500-700Hz、占空比30%-37%、疊加大小±0.03-0.05Acm2。

如需購買、轉(zhuǎn)讓、實(shí)施、許可或投資類似專利技術(shù)，可聯(lián)系本專利的申請(qǐng)人或?qū)＠麢?quán)人南通海星電子股份有限公司;南通海一電子有限公司;寧夏海力電子有限公司，其通訊地址為：226361 江蘇省南通市通州區(qū)平潮鎮(zhèn)西站大道528號(hào)；或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服，聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。