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龍圖騰網(wǎng)恭喜敦化市拜特科技有限公司申請(qǐng)的專利一種金屬疲勞試驗(yàn)機(jī)與疲勞試驗(yàn)方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN113834740B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-03-21發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202111102432.X，技術(shù)領(lǐng)域涉及：G01N3/32；該發(fā)明授權(quán)一種金屬疲勞試驗(yàn)機(jī)與疲勞試驗(yàn)方法是由管玉昌;高旭;劉向飛;陳慧磊;王震設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2021-09-19向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種金屬疲勞試驗(yàn)機(jī)與疲勞試驗(yàn)方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明公開一種金屬疲勞試驗(yàn)機(jī)與疲勞試驗(yàn)方法，可測(cè)試矩形薄板金屬試件彎曲疲勞強(qiáng)度；通過夾持試件兩端并施加載荷，在交變載荷作用下，試件所受應(yīng)力水平低于材料的屈服極限，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的應(yīng)力反復(fù)循環(huán)作用，測(cè)試出矩形薄板金屬試件彎曲疲勞強(qiáng)度；載荷、彎曲應(yīng)力可以調(diào)節(jié)、頻率可以隨意調(diào)節(jié)；省電無需水源，使用成本低，一般電機(jī)的功率只有幾千瓦或幾百瓦；可實(shí)現(xiàn)高負(fù)荷、高效率、高精準(zhǔn)度、低消耗實(shí)驗(yàn)，從而縮短實(shí)驗(yàn)時(shí)間，降低實(shí)驗(yàn)費(fèi)用；零部件損傷較輕，使用壽命長(zhǎng)，幾乎免維護(hù)的電機(jī)可以長(zhǎng)時(shí)間不間斷的使用；安裝維護(hù)簡(jiǎn)單方便，不用經(jīng)常停機(jī)更換液壓油等工作，后續(xù)的電機(jī)維護(hù)成本幾乎為零，維護(hù)成本低；使用電能，干凈無污，穩(wěn)定。

本發(fā)明授權(quán)一種金屬疲勞試驗(yàn)機(jī)與疲勞試驗(yàn)方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種金屬疲勞試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)方法，由基座支架、下夾持裝置、傳感器支架、光電傳感器、上夾持裝置、連接板、軸承固定裝置、連接軸、軸承、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、電機(jī)、控制電箱構(gòu)成金屬疲勞試驗(yàn)機(jī)；基座支架包括水平底座、中心支撐臺(tái)，以及兩側(cè)對(duì)稱的側(cè)方支撐臺(tái)；基座支架的水平底座上具有滑道，側(cè)方支撐臺(tái)可沿滑道調(diào)節(jié)間距；下夾持裝置、傳感器支架、光電傳感器、上夾持裝置每種數(shù)量?jī)蓚€(gè),對(duì)稱布置在中心支撐臺(tái)兩側(cè)；下夾持裝置緊固安裝在基座支架的側(cè)方支撐臺(tái)側(cè)部；傳感器支架緊固安裝在基座支架的側(cè)方支撐臺(tái)上部；光電傳感器緊固安裝在傳感器支架上；上夾持裝置與連接板鉸接連接；連接板緊固連接軸承固定裝置；軸承固定安裝在軸承固定裝置中；連接軸穿過軸承與轉(zhuǎn)動(dòng)盤垂直緊固連接；電機(jī)緊固安裝在基座支架的中心支撐臺(tái)上；電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)動(dòng)盤緊固連接；控制電箱電控連接光電傳感器與電機(jī)；下夾持裝置夾持試件下端，上夾持裝置夾持試件上端；所述的試驗(yàn)方法，包括以下步驟：第一步，制作試件；工作部分形狀為薄板狀矩形，試樣工作部分截面為矩形；試件的長(zhǎng)度等于夾持試件的跨度與上下夾持裝置的夾持寬度之和；根據(jù)選取彎曲應(yīng)力，以及設(shè)定試件的撓度、寬度、厚度、彈性模量，計(jì)算夾持試件跨度L=（1.5*E*t*ymaxσmax）12；截取方向?yàn)樵牧祥L(zhǎng)度方向，制作數(shù)量為偶數(shù)件，數(shù)量不小于10件；其中，E-彈性模量；t-試樣厚度；ymax-最大撓度；σmax-最大彎曲應(yīng)力；第二步，夾持試件，每次試驗(yàn)夾持試件兩件；在試件表面標(biāo)記好夾持的跨度上下的位置，保證夾持后跨度與計(jì)算一致；先夾持試件下端，將試件插入下夾持裝置中間位置，使標(biāo)記的位置與下夾持裝置上表面保持在同一水平面，同時(shí)使試件長(zhǎng)度方向與下夾持裝置上表面保持水平垂直，扭緊螺栓夾緊試件；再夾持試件上端，將試件插入上夾持裝置中間位置，使標(biāo)記的位置與上夾持裝置上表面保持在同一水平面，同時(shí)使試件長(zhǎng)度方向與下夾持裝置上表面保持水平垂直，扭緊螺栓夾緊試件；兩側(cè)光電傳感器位于可始終能檢測(cè)記錄到試件運(yùn)動(dòng)次數(shù)的位置；第三步，疲勞試驗(yàn)機(jī)狀態(tài)調(diào)整；調(diào)整電機(jī)至合適頻率，清空運(yùn)行時(shí)間與記錄次數(shù)；第四步，試驗(yàn)測(cè)試，每次試驗(yàn)同時(shí)測(cè)試試件兩件；打開開關(guān)使電機(jī)旋轉(zhuǎn)，試樣在某一循環(huán)彎曲應(yīng)力下，開始進(jìn)行測(cè)試；待試件發(fā)生疲勞斷裂后，停止實(shí)驗(yàn)，記錄數(shù)據(jù)；若有50%試樣能夠承受二百萬次循環(huán)負(fù)荷，而在某一循環(huán)彎曲應(yīng)力以上，均無50%試樣能夠承受，該應(yīng)力即為疲勞強(qiáng)度；若有50%試樣能夠承受二百萬次循環(huán)負(fù)荷，則提升彎曲應(yīng)力，重復(fù)上述實(shí)驗(yàn)步驟多次實(shí)驗(yàn)；若試樣在某一循環(huán)彎曲應(yīng)力下，無法滿足50%試樣能夠承受二百萬次循環(huán)負(fù)荷，則降低彎曲應(yīng)力，重復(fù)上述實(shí)驗(yàn)步驟多次實(shí)驗(yàn)，得到試件疲勞強(qiáng)度測(cè)試數(shù)據(jù)。

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