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龍圖騰網(wǎng)恭喜江西科駿實(shí)業(yè)有限公司申請的專利一種選區(qū)激光熔覆成形能耗預(yù)測與工藝優(yōu)化方法及系統(tǒng)獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN114021428B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-05-16發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202111211873.3，技術(shù)領(lǐng)域涉及：G06F30/27；該發(fā)明授權(quán)一種選區(qū)激光熔覆成形能耗預(yù)測與工藝優(yōu)化方法及系統(tǒng)是由肖罡;高彬;萬可謙;楊欽文;儀傳明;趙斯杰設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2021-10-18向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種選區(qū)激光熔覆成形能耗預(yù)測與工藝優(yōu)化方法及系統(tǒng)在說明書摘要公布了：本發(fā)明公開了一種選區(qū)激光熔覆成形能耗預(yù)測與工藝優(yōu)化方法及系統(tǒng)，本發(fā)明包括建立基于選區(qū)激光熔覆成形的工藝參數(shù)的比能耗模型，針對比能耗模型，采用指定的優(yōu)化算法求解比能耗模型最優(yōu)時(shí)的最佳工藝參數(shù)值，通過該比能耗模型表示選區(qū)激光熔覆系統(tǒng)的能耗與工藝參數(shù)之間的函數(shù)關(guān)系，能夠探究工藝參數(shù)與設(shè)備能耗之間的耦合變化關(guān)系，能夠在不同的工況下通過準(zhǔn)確地調(diào)整單個(gè)或多個(gè)工藝參數(shù)來改變選區(qū)激光熔覆系統(tǒng)的能耗情況，探究在不同工況下設(shè)備能耗隨工藝參數(shù)的變化趨勢，從而可快速求解獲得比能耗最優(yōu)時(shí)的最佳工藝參數(shù)值，能夠有效提高求解最佳工藝參數(shù)的效率。

本發(fā)明授權(quán)一種選區(qū)激光熔覆成形能耗預(yù)測與工藝優(yōu)化方法及系統(tǒng)在權(quán)利要求書中公布了：1.一種選區(qū)激光熔覆成形能耗預(yù)測與工藝優(yōu)化方法，其特征在于，包括：1建立基于選區(qū)激光熔覆成形的工藝參數(shù)的比能耗模型，所述比能耗模型為增材制造階段的總能耗Ea與增材過程中的成形體積Va的比值；2針對比能耗模型，采用指定的優(yōu)化算法求解比能耗模型最優(yōu)時(shí)的最佳工藝參數(shù)值；所述增材過程中的成形體積Va的計(jì)算函數(shù)表達(dá)式為：Va＝S1-λwhs，上式中，S為熔覆道總長度；λ為橫向搭接率；w為單條熔覆道寬度；hs為鋪粉厚度；步驟1中建立基于選區(qū)激光熔覆成形的工藝參數(shù)的比能耗模型時(shí)，選區(qū)激光熔覆成形的工件為規(guī)則立方工件，且熔覆道總長度S的計(jì)算函數(shù)表達(dá)式為： 上式中，n為熔覆層數(shù)；mi為第i層的熔覆道數(shù)；l為熔覆道長度；Wi為第i層的工件寬度；其中，第i層的熔覆道數(shù)mi的計(jì)算函數(shù)表達(dá)式為： 上式中，Wi為第i層的最大實(shí)體寬度；Δs為激光掃描間距；λ為橫向搭接率；w為單條熔覆道寬度；熔覆層數(shù)n的計(jì)算函數(shù)表達(dá)式為： 上式中，H為工件高度；μ為縱向搭接率；h為熔覆道高度；d為熔覆道深度；且縱向搭接率μ的計(jì)算函數(shù)表達(dá)式為： 上式中，cz為熔覆道縱向重合高度；h為熔覆道高度；d為熔覆道深度；hs為鋪粉厚度。

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