買專利賣專利找龍圖騰，真高效！ 查專利查商標(biāo)用IPTOP,全免費！專利年費監(jiān)控用IP管家,真方便！

龍圖騰網(wǎng)恭喜陜西普利美材料科技有限公司申請的專利一種固體火箭發(fā)動機(jī)后封頭抗燒蝕層預(yù)制體成型方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN119319692B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-04-18發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202411880965.4，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B29C70/44；該發(fā)明授權(quán)一種固體火箭發(fā)動機(jī)后封頭抗燒蝕層預(yù)制體成型方法是由秦鋒;張新航;馬俊;李龍;劉浪浪;楊旭斌設(shè)計研發(fā)完成，并于2024-12-19向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種固體火箭發(fā)動機(jī)后封頭抗燒蝕層預(yù)制體成型方法在說明書摘要公布了：本申請公開了一種固體火箭發(fā)動機(jī)后封頭抗燒蝕層預(yù)制體成型方法，屬于后封頭抗燒蝕層預(yù)制體制造技術(shù)領(lǐng)域，包括：步驟一：根據(jù)設(shè)計要求，確定抗燒蝕層結(jié)構(gòu)；所述抗燒蝕層包括由若干層依次排列而成的抗燒蝕層材料，且每層所述抗燒蝕層材料高度不同；步驟二：利用成型模具將所述抗燒蝕層進(jìn)行多階段加壓成型以及縫合處理；其中，所述縫合處理是為了將多層所述抗燒蝕層材料通過物理方式連接起來，縫合的方法為將所述抗燒蝕層等分為4瓣～8瓣，沿著等分線將所述抗燒蝕層重合部分用浸膠碳纖維繩按“之”字型路線縫合起來，相鄰兩縫合點之間的間距為10～20mm。本發(fā)明有效地保證了碳纖維編織材料的完整性和可靠性，進(jìn)一步提高了抗燒蝕層的抗燒蝕性能。

本發(fā)明授權(quán)一種固體火箭發(fā)動機(jī)后封頭抗燒蝕層預(yù)制體成型方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種固體火箭發(fā)動機(jī)后封頭抗燒蝕層預(yù)制體成型方法，其特征在于，包括：步驟一：根據(jù)設(shè)計要求，確定抗燒蝕層結(jié)構(gòu)；所述抗燒蝕層包括由若干層依次排列而成的抗燒蝕層材料，且每層所述抗燒蝕層材料高度不同；步驟二：利用成型模具將所述抗燒蝕層進(jìn)行多階段加壓成型以及縫合處理；其中，所述縫合處理是為了將多層所述抗燒蝕層材料通過物理方式連接起來，縫合的方法為將所述抗燒蝕層等分為4瓣～8瓣，沿著等分線將所述抗燒蝕層重合部分用浸膠碳纖維繩按“之”字型路線縫合起來，相鄰兩縫合點之間的間距為10～20mm；所述抗燒蝕層為喇叭狀圓環(huán)；所述抗燒蝕層厚度方向由內(nèi)至外每層所述抗燒蝕層材料的高度依次降低；沿著燃?xì)饬鲃臃较颍隹篃g層的厚度依次增加；所述步驟二包括：步驟2.1、對成型模具進(jìn)行預(yù)熱；步驟2.2、將所述抗燒蝕層材料依次平鋪在所述成型模具內(nèi)并壓實；步驟2.3、將平鋪好的所述抗燒蝕層材料以及所述成型模具進(jìn)行第一次真空包覆，然后對所述抗燒蝕層進(jìn)行預(yù)熱壓制，得到第一預(yù)制體；步驟2.4、取出第一預(yù)制體，利用浸膠碳纖維繩將所述第一預(yù)制體進(jìn)行整體縫合，用于將若干層所述抗燒蝕層材料通過物理方式連接起來，得到第二預(yù)制體；步驟2.5、將所述第二預(yù)制體再次放入所述成型模具內(nèi)，并將所述第二預(yù)制體以及所述成型模具進(jìn)行第二次真空包覆，然后進(jìn)行熱壓成型，得到成型的預(yù)制體；所述預(yù)熱壓制時的壓力為0.5MPa～0.7MPa，其中，升壓速率每分鐘0.05MPa；同時，當(dāng)壓力為0.5MPa時啟動加熱，以每分鐘1℃的速率升溫到55℃-65℃，然后進(jìn)行第一次保溫保壓，第一次所述保溫保壓的時間為1h～2h；所述熱壓成型時的壓力為1.0MPa～1.5MPa，其中，升壓速率每分鐘0.05MPa；同時，當(dāng)壓力到0.5MPa時啟動加熱，以每分鐘1℃的速率升溫到55℃-65℃，然后進(jìn)行第二次保溫保壓，第二次所述保溫保壓的時間為1h～2h；采用縫合處理方式使多層抗燒蝕層材料的物理連接，且使之成為一個整體；并采用真空狀態(tài)下加熱加壓的方法，使抗燒蝕材料中碳纖維編織材料具有完整性和可靠性，同時去除了料片中多余的小分子，避免后期使用時小分子存在產(chǎn)生鼓包的風(fēng)險；經(jīng)過兩次預(yù)壓成型，將縫合部分的碳纖維繩與預(yù)制體更好地融為一體，所述抗燒蝕層的氧乙炔線燒蝕率達(dá)到0.02mms，與絕熱層的粘接強(qiáng)度大于3MPa。

如需購買、轉(zhuǎn)讓、實施、許可或投資類似專利技術(shù)，可聯(lián)系本專利的申請人或?qū)＠麢?quán)人陜西普利美材料科技有限公司，其通訊地址為：710000 陜西省西安市灃東新城西周大道科創(chuàng)智慧產(chǎn)業(yè)園6號樓西側(cè)；或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服，聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。