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龍圖騰網恭喜陜西普利美材料科技有限公司申請的專利一種固體火箭發動機后封頭抗燒蝕層預制體成型方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN119319692B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-04-18發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202411880965.4，技術領域涉及：B29C70/44；該發明授權一種固體火箭發動機后封頭抗燒蝕層預制體成型方法是由秦鋒;張新航;馬俊;李龍;劉浪浪;楊旭斌設計研發完成，并于2024-12-19向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種固體火箭發動機后封頭抗燒蝕層預制體成型方法在說明書摘要公布了：本申請公開了一種固體火箭發動機后封頭抗燒蝕層預制體成型方法，屬于后封頭抗燒蝕層預制體制造技術領域，包括：步驟一：根據設計要求，確定抗燒蝕層結構；所述抗燒蝕層包括由若干層依次排列而成的抗燒蝕層材料，且每層所述抗燒蝕層材料高度不同；步驟二：利用成型模具將所述抗燒蝕層進行多階段加壓成型以及縫合處理；其中，所述縫合處理是為了將多層所述抗燒蝕層材料通過物理方式連接起來，縫合的方法為將所述抗燒蝕層等分為4瓣～8瓣，沿著等分線將所述抗燒蝕層重合部分用浸膠碳纖維繩按“之”字型路線縫合起來，相鄰兩縫合點之間的間距為10～20mm。本發明有效地保證了碳纖維編織材料的完整性和可靠性，進一步提高了抗燒蝕層的抗燒蝕性能。

本發明授權一種固體火箭發動機后封頭抗燒蝕層預制體成型方法在權利要求書中公布了：1.一種固體火箭發動機后封頭抗燒蝕層預制體成型方法，其特征在于，包括：步驟一：根據設計要求，確定抗燒蝕層結構；所述抗燒蝕層包括由若干層依次排列而成的抗燒蝕層材料，且每層所述抗燒蝕層材料高度不同；步驟二：利用成型模具將所述抗燒蝕層進行多階段加壓成型以及縫合處理；其中，所述縫合處理是為了將多層所述抗燒蝕層材料通過物理方式連接起來，縫合的方法為將所述抗燒蝕層等分為4瓣～8瓣，沿著等分線將所述抗燒蝕層重合部分用浸膠碳纖維繩按“之”字型路線縫合起來，相鄰兩縫合點之間的間距為10～20mm；所述抗燒蝕層為喇叭狀圓環；所述抗燒蝕層厚度方向由內至外每層所述抗燒蝕層材料的高度依次降低；沿著燃氣流動方向，所述抗燒蝕層的厚度依次增加；所述步驟二包括：步驟2.1、對成型模具進行預熱；步驟2.2、將所述抗燒蝕層材料依次平鋪在所述成型模具內并壓實；步驟2.3、將平鋪好的所述抗燒蝕層材料以及所述成型模具進行第一次真空包覆，然后對所述抗燒蝕層進行預熱壓制，得到第一預制體；步驟2.4、取出第一預制體，利用浸膠碳纖維繩將所述第一預制體進行整體縫合，用于將若干層所述抗燒蝕層材料通過物理方式連接起來，得到第二預制體；步驟2.5、將所述第二預制體再次放入所述成型模具內，并將所述第二預制體以及所述成型模具進行第二次真空包覆，然后進行熱壓成型，得到成型的預制體；所述預熱壓制時的壓力為0.5MPa～0.7MPa，其中，升壓速率每分鐘0.05MPa；同時，當壓力為0.5MPa時啟動加熱，以每分鐘1℃的速率升溫到55℃-65℃，然后進行第一次保溫保壓，第一次所述保溫保壓的時間為1h～2h；所述熱壓成型時的壓力為1.0MPa～1.5MPa，其中，升壓速率每分鐘0.05MPa；同時，當壓力到0.5MPa時啟動加熱，以每分鐘1℃的速率升溫到55℃-65℃，然后進行第二次保溫保壓，第二次所述保溫保壓的時間為1h～2h；采用縫合處理方式使多層抗燒蝕層材料的物理連接，且使之成為一個整體；并采用真空狀態下加熱加壓的方法，使抗燒蝕材料中碳纖維編織材料具有完整性和可靠性，同時去除了料片中多余的小分子，避免后期使用時小分子存在產生鼓包的風險；經過兩次預壓成型，將縫合部分的碳纖維繩與預制體更好地融為一體，所述抗燒蝕層的氧乙炔線燒蝕率達到0.02mms，與絕熱層的粘接強度大于3MPa。

如需購買、轉讓、實施、許可或投資類似專利技術，可聯系本專利的申請人或專利權人陜西普利美材料科技有限公司，其通訊地址為：710000 陜西省西安市灃東新城西周大道科創智慧產業園6號樓西側；或者聯系龍圖騰網官方客服，聯系龍圖騰網可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網”。