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龍圖騰網(wǎng)恭喜廣東龍豐精密銅管有限公司申請的專利一種超薄壁合金管材及其制備方法和應(yīng)用獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN119614926B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-04-18發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202510162316.9，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C22C1/03；該發(fā)明授權(quán)一種超薄壁合金管材及其制備方法和應(yīng)用是由魏冠軍;宋喜茜;韓秋水;郭聞?wù)?苗志強;李全波;李源;盧文昌;李雪亮設(shè)計研發(fā)完成，并于2025-02-14向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種超薄壁合金管材及其制備方法和應(yīng)用在說明書摘要公布了：本發(fā)明涉及一種超薄壁合金管材及其制備方法和應(yīng)用，本發(fā)明在常見的銅基合金中添加了B、Mg和P，三者復(fù)配能提高銅基合金的塑性變形能力，為避免銅管經(jīng)二聯(lián)拉和盤拉處理后出現(xiàn)容易拉斷的情況，本發(fā)明在得到管坯后，進行了特定電流的在線退火步驟，還在退火后的拉拔處理中選用角度更小、定徑長更短的外模以及定徑長更短的游動芯頭，在保證尺寸精度的同時，減小拉伸阻力。本發(fā)明中制備方法可實現(xiàn)壁厚為0.05?0.10mm的銅管生產(chǎn)，產(chǎn)品合格率高，具有實際加工價值。

本發(fā)明授權(quán)一種超薄壁合金管材及其制備方法和應(yīng)用在權(quán)利要求書中公布了：1.一種超薄壁合金管材的制備方法，其特征在于，所述超薄壁合金管材包括以下質(zhì)量百分比組分：B：1-2%、Mg：2-4%、P：0.5-1%、Zn：0.1-0.5%、Ni：0.5-1%，余量為Cu及不可避免的雜質(zhì)；所述制備方法包括以下步驟：S1、配料：按配方量進行配料，其中，B、Mg、P、Zn、Ni、Cu分別以Cu-B中間合金、Cu-Mg中間合金、Cu-P中間合金、金屬Zn、金屬Ni、電解Cu的形式加入，Cu-B中間合金中B的質(zhì)量百分含量為5-15%，Cu-Mg中間合金中Mg的質(zhì)量百分含量為10-20%、Cu-P中間合金中P的質(zhì)量百分含量為10-20%；S2、熔煉：將電解Cu、金屬Zn、金屬Ni放入熔化爐中加熱熔化，熔煉過程中加入木炭覆蓋，待其熔化后保溫30-60min，升溫至1050-1100℃，加入Cu-B中間合金，待其全部融化后升溫至1150-1200℃，加入Cu-P中間合金，待其全部融化后升溫至1250-1300℃，加入Cu-Mg中間合金，待其全部融化后保溫20-30min，撈渣，添加冰晶石和氯化鈣進行覆蓋，覆蓋劑的覆蓋厚度10cm以上，保溫得到合金熔液；S3、水平連鑄：對合金熔液進行水平連鑄處理，得到管坯；S4、軋制：對管坯進行軋制加工，得到軋管；S5、二聯(lián)拉：對軋管進行二聯(lián)拉操作，得到二聯(lián)拉管；S6、盤拉：對二聯(lián)拉管進行盤拉工序，然后進行復(fù)繞，獲得管坯；S7、在線退火：對管坯進行在線退火，在線退火的電流為1000-1500A，在線退火的速度為80-100mmin，在線退火的溫度為300-400℃，在線退火的時間為30-60min；S8、拉拔：對退火后的管坯進行多次拉拔，得到外徑為2-8mm、壁厚為0.05-0.1mm的超薄壁合金管材，其中，所述多次拉拔采用游動芯頭方式拉拔，管坯的外表面與外模接觸、管坯的內(nèi)表面與游動芯頭接觸；所述外模的角度為22-25°，直徑為5.0-12.5mm，定徑長為1.0-2.5mm；所述游動芯頭的小徑直徑為4.8-12.1mm，大徑直徑為5.15-12.9mm，定徑長為1.0-2.5mm。

如需購買、轉(zhuǎn)讓、實施、許可或投資類似專利技術(shù)，可聯(lián)系本專利的申請人或?qū)＠麢?quán)人廣東龍豐精密銅管有限公司，其通訊地址為：519090 廣東省珠海市金灣區(qū)紅旗鎮(zhèn)商都街236號；或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服，聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。