恭喜寧夏中欣晶圓半導(dǎo)體科技有限公司伊冉獲國家專利權(quán)
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龍圖騰網(wǎng)恭喜寧夏中欣晶圓半導(dǎo)體科技有限公司申請的專利用于拉制氧含量面內(nèi)分布均勻的單晶襯底硅片的方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán),本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予,授權(quán)公告號為:CN118461131B 。
龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-04-15發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉:該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為:202410498681.2,技術(shù)領(lǐng)域涉及:C30B29/06;該發(fā)明授權(quán)用于拉制氧含量面內(nèi)分布均勻的單晶襯底硅片的方法是由伊冉;芮陽;王黎光;曹啟剛;楊少林;蔡瑞;白園;李俊麗設(shè)計(jì)研發(fā)完成,并于2024-04-24向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。
本用于拉制氧含量面內(nèi)分布均勻的單晶襯底硅片的方法在說明書摘要公布了:本發(fā)明提供用于拉制氧含量面內(nèi)分布均勻的單晶襯底硅片的方法,涉及單晶硅制備方法的技術(shù)領(lǐng)域,在直拉單晶的過程中,在石英坩堝兩側(cè)施加CUSP磁場,在預(yù)定磁場強(qiáng)度下,CUSP磁場與石英坩堝同步上升,能夠更有效地抑制熔湯的對流,增大邊界擴(kuò)散層厚度,在CUSP磁場的作用下,氧的軸向分布均勻性和徑向分勻勻性得到改善,雜質(zhì)的徑向分均勻性也變好,使得拉制的晶棒的氧含量面內(nèi)分布均勻。
本發(fā)明授權(quán)用于拉制氧含量面內(nèi)分布均勻的單晶襯底硅片的方法在權(quán)利要求書中公布了:1.一種用于拉制氧含量面內(nèi)分布均勻的單晶襯底硅片的方法,其特征在于,在直拉單晶的過程中,在石英坩堝兩側(cè)施加CUSP磁場,在預(yù)定磁場強(qiáng)度下,CUSP磁場與石英坩堝同步上升,以拉制氧含量面內(nèi)分布均勻的晶棒;包括以下步驟,S1:在石英坩堝兩側(cè)設(shè)置CUSP磁場,然后進(jìn)行化料;S2:當(dāng)化料結(jié)束后,在整個拉晶階段,調(diào)節(jié)加熱器上升第一預(yù)定距離,使得加熱器的發(fā)熱區(qū)位于所述硅溶液的液面上方,使得拉晶前期氧含量降低;加熱器上升的速度與石英坩堝上升的速度保持一致;S3:在加熱器上升的過程中,施加CUSP磁場,并調(diào)節(jié)CUSP磁場下降至第二預(yù)定距離,使磁場中心位于液面下方;S4:在等徑步驟中,CUSP磁場與石英坩堝同步上升,進(jìn)行拉晶,使得拉制的晶棒的氧含量面內(nèi)分布均勻,得到晶棒;所述石英坩堝的上升速率為0.12-0.15mmmin;所述S2步驟中:所述加熱器上升的第一預(yù)定距離為:NCP+80mm~+130mm;所述S2步驟中,在整個拉晶階段,所述石英坩堝的轉(zhuǎn)速為0.1~1mmmin;所述S3步驟中:所述CUSP磁場下降的第二預(yù)定距離為:MCP-260mm~-200mm,以使石英坩堝轉(zhuǎn)速與CUSP磁場的位置相適配;所述S4步驟中:所述CUSP磁場的強(qiáng)度為4000Gs~4500Gs。
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