萬華化學集團股份有限公司劉鑫磊獲國家專利權(quán)
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龍圖騰網(wǎng)獲悉萬華化學集團股份有限公司申請的專利一種異丙醇胺的連續(xù)生產(chǎn)方法和連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán),本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予,授權(quán)公告號為:CN115672239B 。
龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-04-01發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉:該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為:202211389295.7,技術領域涉及:B01J19/18;該發(fā)明授權(quán)一種異丙醇胺的連續(xù)生產(chǎn)方法和連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)是由劉鑫磊;劉鵬;曹彥鍇;張聰穎設計研發(fā)完成,并于2022-11-08向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。
本一種異丙醇胺的連續(xù)生產(chǎn)方法和連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)在說明書摘要公布了:本發(fā)明提供一種異丙醇胺的連續(xù)生產(chǎn)方法和連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng),采用本發(fā)明的方案,利于提高一異丙醇胺的產(chǎn)率和反應轉(zhuǎn)化率,且所需反應設備簡單,占地面積小,設備投資少。所述連續(xù)生產(chǎn)方法,包括如下步驟:1將包括水、液氨和環(huán)氧丙烷的反應物料連續(xù)地送入環(huán)管反應器中,所述反應物料在所述環(huán)管反應器內(nèi)循環(huán)流動并進行第一段反應;2將所述環(huán)管反應器內(nèi)的部分反應液連續(xù)地采出至釜式反應器中繼續(xù)進行第二段反應,得到含有一異丙醇胺的反應產(chǎn)物;其中,所述環(huán)管反應器的內(nèi)腔中設有內(nèi)部中空的擾流件,沿著所述環(huán)管反應器的內(nèi)腔中的物料流動方向,所述擾流件整體呈擴徑結(jié)構(gòu),且所述擾流件的外殼形成有多層間隔布置的鏤空部。
本發(fā)明授權(quán)一種異丙醇胺的連續(xù)生產(chǎn)方法和連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)在權(quán)利要求書中公布了:1.一種異丙醇胺的連續(xù)生產(chǎn)方法,其特征在于,包括如下步驟:1將包括水、液氨和環(huán)氧丙烷的反應物料連續(xù)地送入環(huán)管反應器中,所述反應物料在所述環(huán)管反應器內(nèi)循環(huán)流動并進行第一段反應;所述第一段反應的反應條件包括:停留時間為30-80min,反應溫度為120-160℃,操作壓力為8-15MPa;所述液氨和所述環(huán)氧丙烷的摩爾比為5:1-30:1,所述水的用量為所述液氨質(zhì)量的0.5%-5%;2將所述環(huán)管反應器內(nèi)的部分反應液連續(xù)地采出至釜式反應器中繼續(xù)進行第二段反應,得到含有一異丙醇胺的反應產(chǎn)物;所述第二段反應的反應條件包括:停留時間為30-80min,反應溫度為120-160℃,操作壓力為8-15MPa;其中,所述環(huán)管反應器的內(nèi)腔中設有內(nèi)部中空的擾流件,沿著所述環(huán)管反應器的內(nèi)腔中的物料流動方向,所述擾流件整體呈擴徑結(jié)構(gòu),且所述擾流件的外殼形成有多層間隔布置的鏤空部;所述擾流件的截面空隙率為0.6-0.8;所述截面空隙率是指擾流件在環(huán)管反應器中的流體的流動方向上的投影中,與鏤空部對應的投影面積和環(huán)管反應器的管體內(nèi)腔的橫截面積之比;步驟2中,所述環(huán)管反應器內(nèi)采出的反應液的質(zhì)量流量與在所述環(huán)管反應器內(nèi)循環(huán)流動的反應液的質(zhì)量流量的比值為1:5-30。
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